不锈钢制品管在成型工艺中，难免会采用到焊接工艺，焊(han)接后还需要进(jin)一步对表面高温焊接后的氧化层作清洗处理，通常采用的方法(fa)有二合一的酸洗(xi)钝化，也有抛光工艺，以不锈(xiu)钢管(guan)酸洗钝化最为常见。那么，大家(jia)对于(yu)不锈钢制品管的焊接性(xing)能又有(you)哪(na)些了解呢？下(xia)面给大家一(yi)起分享一下：
一、高温(wen)裂纹 在这里所说的高温裂纹是指与焊接有关的裂纹。是指不锈钢制品管在经过高温焊接而产生的裂纹。高温裂纹可大(da)致(zhi)分为凝固裂纹、显微裂纹、HAZ（热影响区(qu)）的裂纹和再加热裂(lie)纹等(deng)。
二、低温裂(lie)纹 在马(ma)氏体型(xing)不锈钢制品管和部分具有马氏体组织的铁素体型不锈钢焊管(guan)中有时会发生低温裂纹。由于其产生的主(zhu)要原因(yin)是氢扩(kuo)散、焊接接(jie)头(tou)的约束程度以及(ji)其中的硬化组织，所以解(jie)决方法主要是在不锈(xiu)钢管焊(han)接过程中減少氢的扩散，适宜地进行预热和焊后热处理以(yi)及减轻约束程度。
三、焊接接头的韧(ren)性 在奥氏体型(xing)不锈(xiu)钢(gang)制品管中为减轻高温(wen)裂纹敏感性，在成分设计上通常使其中残存有5%-10%的铁素体。但这些铁素体的存在导致了低温韧性的下降。在双相不锈钢管(guan)进行焊接时，焊接接(jie)头区域的奥氏体量(liang)减少而对韧性产生影响。另外随着其中铁素体的增加，其(qi)耐腐蚀性也呈现显著下降，因此，做酸洗钝化(hua)对不(bu)锈钢焊管表(biao)面进行提高(gao)防(fang)腐蚀性能是最佳的工艺选择。
四、б相脆化 奥(ao)氏体型、铁(tie)素体(ti)型和双相不锈钢制品管易发(fa)生б相脆化。由于(yu)组织(zhi)中析出了百分(fen)之几(ji)的相，韧性显著下降。б相一般(ban)是在600-900℃范围内析出，尤其在750℃左右最易析出，作为防止б相产生的预防性措施，奥氏体型不锈钢管中应(ying)尽(jin)量减少铁素(su)体的含量。
五、475℃脆化 在475℃附近（370-540℃）长(zhang)时间保(bao)温时，使(shi)Fe-Cr合金分解为低铬浓度的a固溶体和高铬浓度的a'固溶体中铬浓度大于(yu)75%时形变由滑移变形转变(bian)为孪晶变形，从而发生475℃脆化。
以(yi)上五点为大家(jia)常说的(de)
不(bu)锈钢制品管的焊接性(xing)能。对于(yu)生产过程中，焊接是必须经过的生产(chan)处理工艺，因此对其焊接性能的必须有一定的了解。这对(dui)于部分焊接生产过程会有一定的(de)帮助。
