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        正佳(jia)不锈钢

        304不锈钢管(guan)表面刮伤的原因

        2023-05-17 15:44:05 正佳不锈钢
              304不锈钢管的表面有(you)亮面、拉丝面,俗称砂光、坯(pi)面和原色三种。但是(shi)有些管材表面不(bu)如我们想象中的那么好看,有些瑕疵,例如麻点、划(hua)痕、小凹(ao)坑、脱皮等现象。表面不好自然会影响到不锈钢管的美观,那么,304不锈钢管表面刮伤的原因是什么呢?
         304不(bu)锈(xiu)钢管表面刮伤的原因
              1、抛光不均匀
         
          因为手工制作抛光(guang)处理后开展酸洗解决,特别是在是针对总面积很大的钝件,没办法超(chao)过匀(yun)称一致的实际效果,不可(ke)以超过理想化的匀称表(biao)层。
         
              2、酸洗不到位(wei)
         
          酸洗钝化膏也不是万能药,并且通过等离子切割产(chan)生的黑色氧(yang)化物可能难以去除、火焰切割(ge)。进行酸洗钝化处理时,特别是对于大面积的钝化部分,难(nan)以实现均匀一致的效果,并且不能实现理想的均匀表面。
         
          3、人为因素(su)引起
         
          在吊装、运输和处理过程中,碰(peng)撞、拖动、锤击可(ke)能会损坏304不锈钢管(guan);还有小石(shi)子,钢钉等凸起,造成的垫(dian)伤,小凹(ao)坑(keng),这是钢管表面缺陷的主要原因。
         
          4、设备原因

              由于加工或(huo)起重(zhong)设备引起的(de)管划痕(hen)导(dao)致缺陷,一般而言,以上是不锈(xiu)钢304管表面(mian)可(ke)能有缺陷(xian)的原因,为了保证管的质量,每个(ge)人都要注意。大部分情况下,上面的这些缘故将会导致不锈钢焊管表层出現(xian)瑕疵,为了确保薄壁管的质量,大伙儿一定要留意。
         304不锈钢管表(biao)面刮伤的(de)原因
              5、操作(zuo)故障
         
              主要指轧辊在运行中(zhong)不动或与管坯相(xiang)对速(su)度差较大的故障,其特(te)征与速度差有关。比如立辊轴(zhou)承损坏,阻碍立辊(gun)转动,划(hua)伤管道表面;孔上滚压位置的线速度(du)与其他部位的线速度不同。与移动管坯(pi)相比,速差较大的位置之间存在一定的相对运动。
         
              当摩擦力达到一定程度时,304不(bu)锈(xiu)钢管表面就会被划伤。前者(zhe)的特点是管道表面(mian)有一条垂直线;后者的特点是管表面呈不规则的弧形,类似于“钉印”。钉子一般出现在管坯的两侧、底部和中(zhong)部。管(guan)的边缘和底部对应于成型立辊之(zhi)间的(de)速度差的位置,中间对应于成型平辊孔之间的速度差的位置。
         304不锈钢管表面刮伤的原因
              304不锈钢管表面刮伤的原因无非(fei)就是抛(pao)光不均匀(yun)、酸洗不到位(wei)、人为和运输、生产设备、生产(chan)操作故障(zhang)等都会导致304不锈钢管表面刮伤。大家可以在这些(xie)方面做(zuo)出(chu)应对(dui)措施,保证焊管表(biao)面质量。



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