众(zhong)所周知，金属腐蚀就是金属的性能因环境的影响而造成的破坏。大部分不锈钢制品管(guan)腐蚀发生在大气环境中(zhong)，是因(yin)为(wei)大气环(huan)境中拥有氧气、及其它污染物等腐蚀(shi)成分和湿度、温度变化等(deng)腐(fu)蚀因素。而这个时候就需要用盐雾试验方法，考核不锈钢的耐腐(fu)蚀性能。下面，正佳不锈钢带你了解(jie)不锈钢制品管(guan)的盐雾试验方法。
1、什(shen)么是盐雾试(shi)验？ 盐雾试验是一种主要(yao)利用盐雾试验设备所创造的人工(gong)模拟盐雾环境(jing)条件，来考核不锈钢制品管耐腐蚀性能，其耐(nai)受(shou)时间(jian)的长短决(jue)定耐腐蚀性能(neng)的好坏。
2、盐雾试验方法 盐(yan)雾试验主要分(fen)为4种：中性(xing)盐雾试验（NSS）;乙酸盐雾试验（AASS）；铜加速乙酸盐雾试验（CASS）以及交变盐雾试验。
而不锈钢材料主要用中性盐雾试验。中(zhong)性盐(yan)雾试验是出现最(zui)早(zao)目前应用领域最广的一种(zhong)加速腐(fu)蚀试验方法。它采用5%的氯(lv)化钠盐水溶液，溶液PH值调在(zai)中性(xing)范围(6～7)作(zuo)为(wei)喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求(qiu)盐(yan)雾的沉降率在1～2ml/80cm·h之间。
材料商通常会用钝(dun)化(hua)处理或提高表面抛(pao)光(guang)等级等方法，来提(ti)高不锈钢(gang)焊管的盐雾测(ce)试时间(jian)。但最关键的(de)决定因素还是管材本身(shen)的成分，即铬、钼和镍的含量。
铬和钼两种元素的含(han)量越高(gao)，抗点蚀和缝隙腐蚀开始出现所需(xu)要的腐蚀性能(neng)越强(qiang)。这种抗(kang)腐蚀性(xing)能用所谓的抗(kang)点蚀(shi)当量(PRE)值来表(biao)示：PRE=%Cr+3.3×%Mo。
镍虽然并不能增加不锈钢制品管对点蚀和缝(feng)隙腐蚀的抵抗力，但它可以在(zai)腐蚀过程开始后有效地减缓腐蚀(shi)速度。因此含镍的奥氏体不锈(xiu)钢(gang)在盐(yan)雾试(shi)验中(zhong)往往有更为(wei)出色的表现，与抗点蚀(shi)当(dang)量相似的低镍铁素体(ti)不锈钢相(xiang)比，它的锈蚀现象要轻微得多。
按照国标规定，标准的304不锈钢(gang)管，中性盐雾一般(ban)在48～72小时(shi)之间；标准的(de)316不锈钢管，中性盐雾一般在72～120小时。
另外，需要指出的是(shi)，盐雾试(shi)验在检测薄壁不锈钢管的性能时有重(zhong)大缺陷。盐雾试(shi)验(yan)中盐雾的(de)氯化物含量极高，远超真实环境，所以能够在氯化物含量很低的实际应用环境中抵抗腐蚀的不锈钢在盐雾试验中也会(hui)被腐(fu)蚀。
盐雾(wu)试验改变了不锈钢管材的腐蚀(shi)行为，它既不能被视为一种加速试验，也不能看成是一种模拟实验。其结果是片面的(de)，与最终投(tou)入(ru)使(shi)用的产品实际性能没有等效的关系。
所以我们可以用盐雾测试来比较不同类型钢管的耐腐蚀性，但此试验仅仅能够(gou)给材料评级。具(ju)体选(xuan)择不锈钢制(zhi)品管时，仅仅用盐雾试验通(tong)常并不能提供充足的信息，因为我们对试(shi)验条件和实际应用环境之间的(de)联系缺乏足(zu)够的了解(jie)。
基于同(tong)样(yang)的原因，也不可能仅仅根据(ju)
不锈钢制品管样本的盐雾试验就估算产品的使用寿命。另外(wai)，不同类别的钢材之间也无(wu)法进行比较，比如我们(men)无法将不锈钢和镀层碳钢进行(xing)对比，因为试验中所用的这两种材料的腐蚀机理(li)截然不同，其试(shi)验结果和最终实际使用环境的相(xiang)关性也(ye)不相同。
