以304、316为代表(biao)的不锈钢制品管，其表面加工性能都非常优良。目(mu)前市场上常用的表面(mian)处理都可应用在304或316不锈钢管上。市场上常见表面工艺如长丝(si)和短丝，在经过加工此类表面后，表现出良(liang)好的装饰效果，可以满足一(yi)般的制品和装饰要求。
300系
不锈钢制品管在8K加工中明显优(you)于200系。由2B冷轧表面经过8K研磨，一般经过一个道次的(de)加(jia)工就可达到(dao)镜面效(xiao)果。高端制品装饰材料的选择，具有华(hua)丽的效果，同时也很早就应用在钛金装饰(shi)中，比如电梯、建筑等制(zhi)品、装饰材料。
目前对不锈钢制品管表面进行处理主要有以(yi)下(xia)三种：表面本色白(bai)化(hua)处理、表面镜石面光亮处理、表(biao)面着色处(chu)理。
1、表(biao)面本色白化处理（氧化皮处理）： 通常采用采用喷丸（砂）方法或化学法。
喷丸（砂）处理就是将高速弹丸流喷射到不锈钢制品管表面，使表层发(fa)生塑性变形(xing)，而形(xing)成一定厚度的(de)强(qiang)化层，强化层内形(xing)成(cheng)较高的残余应力，由于钢管表面压应力的存在，当承受载荷时可以抵消一部分应力(li)，从而提高其疲劳强(qiang)度(du)。
化学法即使(shi)用一钟无污染酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行(xing)浸洗。从而达到管体表面本色的白化处理之目的。基本上看(kan)上去是一目光的(de)色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用，值得推广(guang)应用。
2、表面镜面光亮处理： 根据(ju)不(bu)锈钢管的复杂程度(du)和用户要求情(qing)况不同可分别采用机械抛光(guang)、化学抛光、电化学(xue)抛光(guang)等(deng)方法来达到(dao)镜面光泽。通过以上几种抛光手(shou)段即可达到镜面效(xiao)果，不(bu)同的(de)光亮(liang)处理和不同的表面质量要求，在成本和效果上也(ye)会产生(sheng)很大的差别，具(ju)体可参考以往发布的抛光(guang)知识文章。
3、表面(mian)着色处理： 表(biao)面着色是不锈钢制品管最(zui)为传统和常用的表面处理。一般采用以下几(ji)种方法：离子沉(chen)积氧化(hua)物或氧化物、高温氧(yang)化法、化学及(ji)电化学氧化法(fa)、气相裂解法(fa)。通过喷漆、喷涂、电镀等(deng)多个(ge)处理(li)工艺(yi)进行钢(gang)材上色，赋予焊管表面不同的颜色。
不锈钢(gang)制品管的表面处理(li)以往仅仅是满足(zu)美观性的效果，但(dan)是现在更多满足(zu)的是工艺上(shang)的质量要求。比如生物科学、医疗器械，食品应用等多个行业对不锈钢焊管的(de)内(nei)外表面要求非常严苛，因(yin)此(ci)也衍生了(le)多个(ge)创新表面处理方式，质量的追求(qiu)永远一个企业的(de)终(zhong)生追求目标。
