不锈钢制品管应用于卫浴(yu)、厨具、家具等方面，而且使用量也(ye)非常大(da)。有些用(yong)户不仅对尺寸精度有要求，对表面(mian)也会(hui)要求镜面抛光处理，特别是厨具，不锈钢管表面要求比(bi)较高，外观需要光亮和清洁卫生(sheng)。镜面(mian)抛光工艺(yi)不仅能使钢管不易结垢，保持光亮整洁，还能(neng)提高耐腐蚀性。但不锈钢制品管镜面抛光工艺是如何进行的呢？可以分以下几个步骤(zhou)进行：
一、粗磨(mo) 将需要抛光的不锈钢管在双头打磨(mo)抛光机(ji)上用80#或120#的砂带进行反(fan)复(fu)的打(da)磨，直至钢管的表面凹坑磨平为止，目的是初步去除局部(bu)凹陷，焊接留下的焊(han)点，以及出(chu)现的碰伤和较深划痕。
二、二次粗磨 将粗(cu)磨后(hou)的不锈钢制(zhi)品管再用180#的砂带进行打磨，将120#砂带打出的纹路打磨掉。使得钢管没有太大(da)的划痕、碰伤。需要注意在抛光过程中砂带机的倾斜角(jiao)度(du)和控制好砂(sha)带机对焊管的压力。
三、半(ban)精磨 将二次粗磨后的不锈钢管再用240#的砂带进行打磨，将180#砂带打出(chu)的(de)纹路打磨掉。这道工(gong)序(xu)主要是对前面工序出现(xian)的接缝进(jin)行修正以及对粗磨、二次粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，达到表面无划痕，基本变亮。注意本工序不要产生新的划痕及碰伤(shang)，因为在(zai)后面(mian)的(de)工序无法修补(bu)此类缺陷。
四、精磨 将半精磨后的不锈钢管(guan)再用320#的砂(sha)带进行打(da)磨，将240#砂带打出的(de)纹(wen)路打(da)磨掉。本工序要达到的目标是使磨削部分与工件未磨削部(bu)分(fen)的接缝(feng)基本消失，表面进一步(bu)光亮。
五、二次精磨 将精磨后的不锈钢焊管再用400#的(de)砂带进行打磨，将(jiang)320#砂带打出的纹路(lu)打磨掉。通过这道工序磨削后的工件已经基本接近镜面效果。
六、半出光 将二次精磨后的制品管用麻轮反复抛光4~5次，抛光过程使用(yong)抛(pao)光白(bai)腊进行抛光(guang)，可(ke)将400#砂带(dai)打磨出的纹路去除。
七、出光 将半出光的不锈钢制品管用布轮进行反复(fu)抛光4~5次，在抛光过程(cheng)中使用不锈钢镜光青腊(la)进行抛光，即可得到镜面(mian)效果的不(bu)锈钢管，其镜(jing)面反射率可达到6K或8K。
以上就是
不锈钢制品管镜面抛光工艺，其(qi)通过粗(cu)磨、二次粗磨、半精磨、精磨、二(er)次精磨、半出光(guang)以及出光这七(qi)种工艺步骤，用(yong)不同砂带和麻轮、布轮进行反复打磨抛光，最后得(de)到(dao)镜面反射率为6K或8K的镜面不锈钢制品管。
