回弹指通常物理反弹，指物体在力的作用下产生物理变形，当压(ya)力(li)释(shi)放时所产(chan)生的还原或近还原(yuan)的状(zhuang)态(tai)的物理变化。简单来说，就是304不锈钢制(zhi)品管在进行弯曲加工后(hou)，弯曲(qu)部分得到(dao)了部(bu)分恢复，影响了产品的精度(du)。
304不(bu)锈钢制品(pin)管弯曲(qu)回弹的影(ying)响因(yin)素是什么？
一、材料性能 不同强度的不锈钢原材料(liao)，不同板材有着(zhe)不同的屈服强度，屈服强度越高，就越容易出现回弹现象。厚板料的材料一般采用热轧(ya)钢板，与冷轧(ya)薄(bao)板料相比，热轧厚板料(liao)的表面质量差(cha)、厚(hou)度公(gong)差大、材料力学性能不稳定，并且(qie)材料的延伸(shen)率较低。
二、材料厚度 在成形过程中，原材料的厚度对弯曲性能有很大影响，随着(zhe)厚度增加，回弹现象会逐渐减少，这是(shi)因为随着钢材厚度(du)增加，参与塑性变形材料增加，进而弹性恢复变形也(ye)增(zeng)加，因此，回弹变小(xiao)。
三、弯曲(qu)中(zhong)心角 弯曲中心角的值越大(da)就表示回弹累积值越大，这样就会(hui)造成严重的(de)回弹现象，形变的长度随着弯曲中心角的增大而增大。
四、模具间隙(xi)配合情况 模具在设计时就要在相(xiang)对工作部分留有一倍料厚的间隙，在间(jian)隙中容纳产品。为(wei)实(shi)现材料更好的流动，在模具加工完毕后要对模具的(de)局部进行研配。尤其是弯曲模(mo)具，工作部位(wei)的间隙越大导致的(de)回弹也就越大，如(ru)果原料厚度的误差允许范围越大，则回(hui)弹也会(hui)越大，也会使模具的间隙不能(neng)得到(dao)很好的确(que)定。
五、相对弯曲半径(jing) 相对弯(wan)曲半径的值与回弹值成(cheng)正比(bi)，所(suo)以不锈钢制品管的曲率越大则越不(bu)容易弯曲成(cheng)形。
六、成形工艺 成形工(gong)艺是制约其回弹值的一个重要方面(mian)，一般来说，校正弯曲的回弹效果比自由弯(wan)曲要好(hao)。如果在同一批钢管的生产中要达到同(tong)样(yang)的(de)加工(gong)效果，校正弯曲比自由弯曲所需要的弯曲力要大(da)很多，所以如果两种方式采用一样的弯曲力，则最后达到的效果也不同。校正弯曲时所需要的校正力越大(da)则管件的回弹越小，校正弯(wan)曲(qu)力会使变形区(qu)内外都被拉长，达到成型效果。在弯曲力卸载(zai)后，内外侧的组(zu)织都会缩短，但是内外侧的回弹方向相反，使零件(jian)向外的回(hui)弹能(neng)够得(de)到一定程度的缓解。
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不锈钢制品管弯曲(qu)回弹和原材料的性能、厚度、模具、弯曲(qu)角(jiao)度和成型工艺有关，由于弯曲回弹(dan)会影响到产品的精度，所以可以通过(guo)校正弯(wan)曲、热处理(li)、多(duo)次弯曲等措施来(lai)减小(xiao)回弹。
参考资料：冲(chong)压和弯曲回(hui)弹问题的分析与解决(jue)
