在工业制造过程中(zhong)很(hen)多
304不锈钢管都会遇到(dao)脱碳现(xian)象，脱碳层会(hui)下降钢的强度、硬度(du)和耐磨性，严重脱碳常常因其强度达不到技能条件规则的(de)需求而作废。很多工业设备对不锈钢构件都有明确规定脱碳层不能超过必定深度(du)，304不锈钢管如何解(jie)决(jue)表面脱碳的问题？
管材炉(lu)气的氧(yang)化性气氛愈强、加热温度愈高、保温时刻愈长不锈(xiu)钢管愈简单脱碳；脱碳程度(du)也与钢的含碳量有(you)关，通常含碳量较高的钢也容易脱碳。为了避免该现(xian)象的发生，我们建议从以下两个方面进(jin)行(xing)控制：
一、严格控制温度和保(bao)温时长：用烘烤的方法扫除304不锈(xiu)钢管外表的水分，把不锈钢(gang)焊管装在套筒里进行间(jian)接加热，间接(jie)加热更容易控制温度变化。并在套筒(tong)中加(jia)适当的木炭以(yi)削减炉气的氧化性气氛，下降脱碳反响的速度。
但木炭不加得过多或直(zhi)接加(jia)在不锈钢管(guan)上(shang)，不然木炭经焚烧发热，会使不锈钢管的温度增高，这除了形成(cheng)加热温(wen)度难于(yu)操控以外，还会促使脱碳反响加重，导致相反的效果。加热时(shi)长也应严格控制，若是处于高温时间过长，也会导致脱(tuo)碳。
二、避免铅尘(chen)污染：很多
304不锈钢管做成的构(gou)件(jian)的使用寿命与钢制品的(de)外表脱碳程度相关。因为(wei)脱(tuo)碳与钢丝的氧气化是同时(shi)施行的，因(yin)此只要在热处置过程中(zhong)尽量使钢丝少与空气接触(chu)就可达到(dao)改善脱碳(tan)的目的。
海外(wai)进口不锈钢管(guan)的脱(tuo)碳层为0.04mm，该(gai)出产流程是：第1个熔(rong)化(hua)铅槽起钢(gang)丝奥氏(shi)体化效(xiao)用，预先将(jiang)铅液加热到871℃，不锈钢制品管在铅液(ye)中经(jing)过，成功实现奥(ao)氏体化(hua)，而(er)后进入了油槽中(zhong)淬火(huo)，再进入了第二个熔化铅槽回火(482℃)。实践证明，外国企业利用双铅槽油淬回火来处置气门簧用钢丝，就获得了理想效果。
三、原材料：应选用大厂正材，虽然都是304材(cai)质，但中频炉属(shu)于废料回收再造钢，各种杂(za)志含量较(jiao)高，而不同批次的材料中碳含量也无法保持一致甚至很多情况下碳含量会偏高(gao)，更加促进了脱碳现象的发(fa)生。
304不锈钢管如(ru)何解决表面脱碳的问题？除(chu)了选择优质的原材料外，从技术角度来处理(li)是最基本的办法，解决不锈(xiu)钢管外表脱碳问题关键在热处理工序上，严(yan)格控制好温(wen)度、加热时长和避免铅尘污染(ran)，就能有效地解决脱碳的问题了。毕竟脱碳现象直(zhi)接影响304不锈(xiu)钢管的性能，导致工业设备中的不锈钢配件(jian)寿(shou)命低下。
