316l不(bu)锈钢管应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，表面不应附有对(dui)人体有毒的物质。因此对316l不锈钢管的表面(mian)处理会提出要求，就是要彻底清除表(biao)面的有害物质。所以抛光(guang)工艺对不锈钢管尤为(wei)重要，而抛光还会分不同的(de)等级，等级不(bu)同代表的(de)亮度是不同的。316l不锈钢管抛光等级有什么？
根据目(mu)测法，将抛(pao)光后不锈钢(gang)管表面的光亮度分为五个等级。
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度(du)；2级：略有光亮，看不清轮(lun)廓；3级：光亮度较好，能(neng)看出轮(lun)廓；4级：表面光亮，较(jiao)清(qing)晰地看出轮廓(kuo)（相当于电化学抛光的表面质量）；5级：镜面般光(guang)亮。
根据表面加工，316l不锈(xiu)钢管表面还分为多个等级。
NO. 1：热轧后(hou)施以热处理及(ji)酸洗处理的表面。处(chu)理后的表面是一种黯淡表面(mian)，有点粗糙(cao)。
NO. 2D：热轧后施以热处理及酸洗处理(li)的表面。比NO. 1表面加工好，也是黯淡表面。
NO. 2B：NO. 2D经过调质轧制后的(de)产品，光泽度和平(ping)坦度比NO. 2D表面好。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
NO. 3：由3A和3B表示。3A：表面经过(guo)均匀地研磨，磨料粒度为80~100；3B：毛面抛光，表面有均(jun)匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂(sha)带在2A或2B板上一(yi)次抛磨而(er)成。
NO. 4：用150~180号研磨带研磨出来的产品。具(ju)有较佳的光泽度(du)，具有不连(lian)续的粗纹，条纹比(bi)NO. 3细。
NO. 6：是对(dui)NO. 4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光(guang)刷抛光NO. 4表面。
NO. 7：被称为光亮抛(pao)光，是对已(yi)经磨得很(hen)细但仍有磨痕的表面进行抛光。
NO. 8：镜面抛光表面，反射率高，通常(chang)被(bei)称为镜面表面加工，因(yin)为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连(lian)续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
#320：用320号研磨带研(yan)磨(mo)出来(lai)的产品。具有较佳的光泽度，具(ju)有不连(lian)续的粗纹(wen)，条纹比NO. 4细。
HL：NO. 4经适当粒度抛光(guang)砂带(dai)的连(lian)续研磨生成(cheng)研磨花纹的(de)产品（细(xi)分150~320号(hao)）。
BA：经冷轧后施(shi)以(yi)光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极(ji)好，有很高的反射率。如同镜(jing)面的表面。
抛光等级对照表
316l不锈(xiu)钢管抛光等级有以上多种，根据不同的亮度和表面加工来分级。不(bu)锈钢(gang)抛光工艺有机械抛光、化学抛光、电解抛光，不(bu)锈钢抛光(guang)作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应(ying)用，抛光(guang)可进一(yi)步提高(gao)不锈钢的(de)耐蚀性和光亮效果(guo)。
