如今制(zhi)管(guan)工艺在进步，
304不锈钢管的(de)性能方面上也有了很多(duo)突破，在生活的方方面面都能看到其影子。那么，304不锈钢管是如何生(sheng)产的(de)？
1、选(xuan)材 采用冷轧不锈钢带为原材料，表面状(zhuang)态BA级。钢带入厂使用前，必须对钢带进行详(xiang)细的(de)检验。检(jian)验(yan)项目包括：厚(hou)度(du)、宽(kuan)度、边缘(yuan)质量状态、外观以及(ji)物理性能检(jian)验。必要时，要对原材的晶(jing)粒度进行检查，检验合格后才可以用于生产。
2、开卷 钢带在进行进入(ru)焊管机组前，需要使用钢带开卷机展开钢带，比(bi)较后(hou)的钢(gang)带(dai)，需要增加矫(jiao)平机构(gou)对钢带进行矫平处理，确保在钢带(dai)在(zai)平直状态下进入(ru)焊管机组的成(cheng)型部(bu)位，顺利完成钢带的弯曲成型。
3、管坯成型 使用连续辊弯成型设(she)备，对钢带进行连续辊弯变(bian)形，制成开口管(guan)坯。钢带需(xu)通过焊管机组的导入模块、粗轧模块、闭合模块几个功能模块的共同作用，每个模(mo)块分别使用(yong)不同类型的轧辊实现对钢带不(bu)同部位的弯(wan)曲成型，最终将钢(gang)带由平面逐渐弯曲，形成开(kai)口管坯，做好焊接成304不锈钢管的准备。
4、连续焊接(jie) 钢带经过连续辊(gun)弯成型机组后(hou)，制成(cheng)开口管坯。使用TIG焊接设备，进行连续焊接，制成圆管。焊接过程中使用氩气作为保护性(xing)气体，防止焊缝(feng)凝固冷(leng)却前与氧气接触发(fa)生氧化。将氩气通入管内部起(qi)到保护内部焊缝(feng)的作用，通入焊枪的氩气用于保护钨极。在熔池周围形成氩气保护(hu)层，保护熔(rong)池和焊缝(feng)不(bu)发生氧化。
5、焊缝整平 由于焊接电流的冲击力(li)和重力的影(ying)响，造(zao)成不(bu)锈钢制(zhi)品管内部焊缝出现突(tu)出(chu)，外部(bu)焊缝也会出现凹陷，这些问题(ti)如果使用在普通低压流体环境中(zhong)，不会产生影响。如果使用在高温、高压、高速流体环境中，会引起(qi)使用问题(ti)。必须使用专用焊缝整平设备消除此缺陷。
6、 在(zai)线热处理 钢带进行(xing)辊弯成型过程中，会产生加工硬化，不利于(yu)管材的后期加工，特(te)别是进行弯管加工。焊接(jie)过程中(zhong)，在焊(han)缝处会存在焊接应力，会在后期使(shi)用过程中造成开裂隐患，这就需要进行热(re)处理。
目前常用(yong)采(cai)用的热处理工艺为氢气保护气氛(fen)下的光亮固溶处理(li)，将304不锈钢管材(cai)加热(re)到1050°以上(shang)，经过一段时间(jian)的保温，是内部组织形态发(fa)生转(zhuan)变，形成均匀的奥氏体组织(zhi)，在氢气气氛保护下，不发生氧化(hua)。
7、定(ding)径精整 焊(han)管的外径尺寸，在焊接和热处理过程中焊管(guan)会发生变形，造成外径尺(chi)寸无法满足使用要求(qiu)，需要进行定径(jing)精整。通常使用的定径精整机组由4组平辊和4组侧辊组成，平辊设计(ji)成平椭圆形(或圆形)，侧辊设计成立椭圆(或圆形)。定径(jing)量依据管外径和壁厚的(de)不同，一般情况在0.20～0.50mm范围(wei)内。经过定径(jing)精整后管外径公差可(ke)以控制(zhi)在±0.05mm以内，完全可以满足使用精度要求。
8、在线探伤 由于承受一定压力(li)，并(bing)且需要一定(ding)的(de)可靠性，焊缝仅依靠压力检测很(hen)难(nan)检测出焊缝内部缺陷，可以使用在线涡流(liu)探伤或(huo)者(zhe)超声(sheng)波探伤，实时在线(xian)进(jin)行100%检测。可以根据报警信息随时对焊(han)接状(zhuang)态(tai)进(jin)行(xing)修正(zheng)，减(jian)少不合格品(pin)的生产。
9、定尺切割(ge) 使用在线定尺切割设备，依据客户要求的长度，进行(xing)定尺切割，可以采(cai)用(yong)旋切(无屑)技术(shu)，与有屑切割相比，无屑切割具有(you)没有切割毛(mao)刺的特点(dian)，在后期可以不进行端口的去(qu)毛(mao)刺。
10、矫直 辊弯成型机组生产的焊管直线度还无法满足(zu)使用要求，一般对此类焊管的直线度需要(yao)控制在0.10/100mm。需要使用矫直机对焊管(guan)进行矫直，达到所需产品要求。
11、压(ya)力测试 使用自动静态水压试验机，对(dui)304不锈钢管进行耐压测试，上(shang)料、冲(chong)水、压力测试、下料全(quan)部自(zi)动完成，保压一定时间后通过压差法分(fen)选处不合格焊管。
12、清(qing)洗干燥 焊管在完成机械加工后，需要进行最后(hou)的清洗和干燥，清除管材内壁或者外壁上残留的(de)冷(leng)却液、油(you)污等污染(ran)物，然后使(shi)用进行热风烘干，防止运输和储存过程中产生锈迹。最后再对(dui)不锈钢焊管进行成品检查和包装(zhuang)，就可以出(chu)厂了。
以上就是304不锈钢管如何(he)生产的内容了。生产304管材需要经过开卷、管坯成型、连续焊(han)接、焊(han)缝整平、在线热处理、定径精整、在线探伤、定(ding)尺切割(ge)、矫(jiao)直等一系列工序。
