304不锈钢(gang)管的标准长(zhang)度是6米。在加工时肯(ken)定要经过切割和焊(han)接。对(dui)于304不锈钢管要怎么切断，哪种切断方法效果更好？接下来介绍一些304不锈钢管切断方法。
一、砂轮切割 砂轮切割，就是采用高速旋转的砂轮(lun)片切割钢材，这(zhe)是常用又(you)有效的不锈钢管切割方法，砂轮可进行快速、准确地切割，但切割后不锈钢管端(duan)口(kou)会(hui)产生一些毛(mao)刺，配合使用毛刺清(qing)除机，或正确有效(xiao)的去除毛刺的方法，可达到更好的(de)效果。利用砂轮仅能(neng)进行直线切割(ge)，但这对绝大多数用途来说已经足够了。
二(er)、激光切割 激光切割(ge)，利用经聚焦的(de)高功率(lv)密度激光束(shu)照射不锈钢表(biao)面，使(shi)被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃(ran)点，同(tong)时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将304不锈钢管割开，能量高度集中，加热(re)迅(xun)速，切割速度快，切割质量好，可准确有效地切割各种复(fu)杂形状的(de)不锈(xiu)钢材料，且(qie)后续工艺处理(li)的成本少，但激光切(qie)割设备的价格相(xiang)当贵，只适合大企业在大生产中使(shi)用。
三、线切割(ge) 线切割，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来(lai)的。是利用移动的金属丝（钼(mu)丝、铜(tong)丝或者合金丝）作电极丝，靠电极丝和304不锈钢管之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化(hua)或汽(qi)化，形成切缝，从而切割出零件的(de)加工方法。此切断方法无毛刺，切口平整，但不锈钢管进行线切割后有少(shao)许变色，要进行后(hou)续的打磨抛光工(gong)艺处理，工艺繁复(fu)，效率较低，不适合大(da)批(pi)量使用。
四、等离(li)子切割 等离子切割，是(shi)利用高温等离子电弧的热量使管材(cai)切(qie)口处的(de)金(jin)属(shu)局部熔化（和(he)蒸发），并借高速等离子的(de)动量排除熔融(rong)金属以形成切口的一种加工方法。此方法切割速度快，但切割后304不锈钢(gang)管内壁会残留一些金属残渣，需要进行(xing)后续的清理工作，而且使用等离子切割机进行切割后，不锈钢端口会有些许变色，而且切口不平整，易形成(cheng)切口质量问题。
以上就是四种304不锈(xiu)钢管切断方法(fa)，其实每(mei)种切割方法都有自(zi)己的优(you)点和缺点，生(sheng)产(chan)厂家和加工厂家(jia)应该根据不锈钢管的实际情况和要(yao)求去选(xuan)择正(zheng)确且有效的切断方法。
