304不锈钢管在后续的深(shen)加(jia)工中，有些用(yong)户会要求进行冲(chong)压。由于(yu)冲压具有如此(ci)优越性，冲压加工在国民经(jing)济各个领域应用(yong)范围相当广(guang)泛。本文来了解304不锈钢管冲压工艺。
冲压是靠压力机和模(mo)具对管材施加外力(li)，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方(fang)法。
冲压加工是借助(zhu)于常规或专用冲压设备的动力，使管材在模具里直接受到变形力并进行变(bian)形，从而(er)获得(de)一定形状、尺寸(cun)和性能的(de)产品(pin)零件的生产(chan)技术。材(cai)料，模具和设备是(shi)冲压(ya)加工的三要素。按冲(chong)压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形(xing)抗(kang)力高，塑性较差的(de)材料(liao)加工；后者则在室温下(xia)进(jin)行，是薄管常用(yong)的冲压方法。
冲压工(gong)艺(yi)顺序：冲(chong)裁、切开、切边、切(qie)舌、切断、扩(kuo)口、冲孔、冲缺、冲槽、冲中心孔、精冲、连续模、单工序模、组合(he)冲模、压凸、压花、成形。
对冲(chong)压加(jia)工过程中304不锈钢管的形状、尺寸、精度、性质以及材料变形的规律，一般遵循以下原则：
1.当对金属冲压件的截面质量和尺寸精度要求较(jiao)高时，可考虑在下料之后加精加工或直接采用精(jing)密冲(chong)裁工艺。
2.弯(wan)曲件的加工(gong)量(liang)主要取决于其结构形状的复杂程(cheng)度，取(qu)决于弯曲角度(du)的个数、相对位置和弯曲方向。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，弯曲之后增加一道修整工序(xu)。
3.拉深工序数(shu)与材料性能、拉深高度、拉深步数、拉深直径、材料(liao)厚度有关(guan)，可(ke)通过拉深工序计(ji)算确定。当拉深件(jian)圆(yuan)角(jiao)半径小(xiao)或(huo)尺寸精度高时，应在(zai)拉深之后增加修整工艺。
4.为了提高冲压过程的(de)稳定(ding)性，为了保证冲压件的(de)质量，有时需要增加工序数。
5.对形状简单的金属冲压件，采用单工序模具下料(liao)。由于模具结构或强度的限制，复杂落料形状的工(gong)件上下轮廓应(ying)分为若干部分，并(bing)采用多(duo)种冲压工艺。如有必要(yao)，可选择连续模。对平面度要(yao)求较高的五金冲压件，可在冲(chong)裁工序之后(hou)增加校平工序(xu)。
以上(shang)是304不锈(xiu)钢管冲压工(gong)艺的介绍，冲压是高(gao)效的生产方法，生产效率高，劳(lao)动条件好，生产成本低，一般每分(fen)钟可生产数百件。与机械加(jia)工及塑(su)性加(jia)工(gong)的其它方法相比，冲压加工无(wu)论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。
