在(zai)售后跟踪服(fu)务中，会遇到一些商家和用户提出问题，
304不锈钢管出现发黄的现象，就问是什么原因。针对这个问(wen)题，本文来说一下为什么304不(bu)锈钢管变黄色？该如何处理？
304不(bu)锈钢管变黄色有三个原因：一(yi)是304不锈钢管(guan)产品表面局部面积出现(xian)发黄现象，一般是因为处(chu)于通风口，油烟出风口等这些(xie)高污染环境的地方，很(hen)有(you)可能造成不锈钢(gang)管出现这(zhe)种现象。
二是个别一只或(huo)两只(zhi)产品(pin)出现发黄的(de)现象，有可(ke)能是不锈钢带在压延(yan)的过程中钢带头或钢带尾退火不均造成的，一般情况下我们的制管师(shi)傅都(dou)会把这些不合格的不锈钢管切下来。
三(san)是在高温下(xia)使用，为使不锈钢在高温下具有耐氧化和耐气体(ti)介质腐蚀的性能，防止钢材表面形成疏松或易于破裂的氧化(hua)皮，在钢中加入Cr和Si等合(he)金元素，使钢(gang)材表面形成结构致密并与(yu)钢(gang)材表面牢固结合的氧化膜，这种合金(jin)氧化膜(mo)具有良好的保护作用(yong)，从(cong)而可延长钢材的使用寿(shou)命(ming)或提高使用温度，如果不锈钢管在夏天或高温下很快就变黄，则可推断不锈钢里的合(he)金元素含(han)量低。
面对304不锈钢管变黄色的情况(kuang)发生，该如何处理呢？
首先是化学元素方(fang)面，304不锈钢管含碳量低，在高(gao)温环境中，碳原子(zi)在氧(yang)化过(guo)程中容易扩(kuo)散到不锈钢(gang)基(ji)体中(zhong)，因此304不锈钢管的氧化过程也伴随着渗碳过程。因此，可以选择铬(ge)、硅和镍含量(liang)不同的钢进行高温循环试验(yan)。试验结束后，测量各种钢(gang)中(zhong)碳(tan)含量的增加比例，并根据渗碳量判断材料的(de)氧(yang)化程度。
不锈钢管表(biao)面的(de)氧化膜可以阻止(zhi)氧化(hua)剂侵入不锈钢基本，即(ji)阻止氧化继续产生，而疏松氧化膜则会(hui)使得氧(yang)化膜(mo)继续加厚。在生产线中以连续酸洗方(fang)法对不锈钢管做强制氧化(hua)操作，以便增强其氧化膜致密程度。
304不锈钢管在(zai)高温环境下的氧化，使(shi)表面氧化膜增(zeng)厚。这种情况(kuang)与材料本身(shen)的(de)抗氧化性和材料的吸热能力直接相关。表面粗糙度和表面抗色度会影响钢管单位面积的吸热量，并影响变色程度。当(dang)不锈钢管的(de)表面粗糙度小于0.022μm以下时，其吸热能力(li)显(xian)著降低，钢管不会进一步(bu)氧(yang)化，在高(gao)温环境(jing)下氧化膜厚度基本不变，变色(se)程度也很轻微。
虽然都是304不锈钢管，但各个厂(chang)家的冶炼技术(shu)、各项化学元素含量指标(biao)不同，质(zhi)量不同，价格有差异，并且各制管(guan)厂的制造工艺(yi)也存在质量(liang)差异，使用后性能、抗腐(fu)蚀能力也有强弱。质量较差(cha)的即使近期不生(sheng)锈，但时间长会(hui)变灰暗色、黄色，甚至生锈。面对参差不(bu)齐(qi)复杂的不锈钢市场要作出明智选(xuan)择。
