强度是金属材料在(zai)外力作用(yong)下抵抗永久变形和断裂的能力。按外力作用的性质不同，常用的强度性能指标有抗拉强度和屈服强度（或屈服点）。在(zai)工程使用中，材料的强度性能非常重要，与使用安全息息相(xiang)关(guan)。
316l不锈钢(gang)管材的(de)强度(du)是多(duo)少？
抗(kang)拉强度(du)是金属由均匀塑性形变向局部集中塑(su)性(xing)变形过渡的临(lin)界值，也(ye)是金属在(zai)静拉伸条件下的最大承(cheng)载能力。抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉(la)伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致(zhi)的，但超出之后，金属(shu)开始(shi)出现缩颈现象，即(ji)产生集中变形。
当钢材屈服到一定程度(du)后，由于内部晶粒重新排列，其抵(di)抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很(hen)快，但却只能随着应力(li)的提(ti)高而提(ti)高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最(zui)薄(bao)弱处发生较大(da)的塑性变形，316l不锈钢(gang)管材截面迅速缩小，出现颈缩(suo)现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前(qian)的最大(da)应力(li)值称为强度极限(xian)或抗拉强(qiang)度。
316l不锈钢管材抗拉强度 σb (MPa)：≥480。由于σb代表实际管材在静拉伸条件下的最大承载能力，且(qie)σb易于(yu)测定(ding)，重(zhong)现性好，所以是工程上(shang)金属材料的重要力学性(xing)能标志之一，广泛用作产品规格说明或质量控制指标。
屈服强度是(shi)金属材(cai)料发生屈服现象时的(de)屈(qu)服极限，亦(yi)即抵抗微量塑性(xing)变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生(sheng)0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于(yu)此极限的外力作(zuo)用，将会使不锈钢(gang)管(guan)永久失效，无(wu)法恢复。
从组织结构的影响来(lai)看，有四种强化机制影响金属材料(liao)的屈服强度，这就(jiu)是：①固溶强化；②形(xing)变强化(hua)；③沉(chen)淀强化和弥散强化；④晶界和亚晶强化。
316l不锈钢管材条件屈服(fu)强度 σ0.2 (MPa)：≥177。屈服强度(du)不仅有直接的使用意义，在工程上也是(shi)材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料(liao)屈服强度增(zeng)高，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料屈服强度低，冷(leng)加工成(cheng)型性能和焊接性能就好等(deng)等。因此，屈服强度是材料性能中不(bu)可缺少的重要指标(biao)。
以上就是316l不锈(xiu)钢管材的(de)强度的介(jie)绍，其抗拉(la)强度和屈服强度对工程都存在非常重要(yao)的(de)意义，是(shi)工(gong)程上材料力学性能的重(zhong)要指(zhi)标，处处影响着(zhe)其(qi)使用以(yi)及(ji)安全。
