304方管如(ru)何抛光

2022-10-25 17:36:29 正佳不锈钢

许多人在(zai)选购304方管时会(hui)倾向(xiang)于(yu)选择表面较亮的不锈钢管(guan)，而不锈钢管的光(guang)亮度是通过抛光来达到的。那304方管如何(he)抛光(guang)的呢？

不锈钢抛光技术(shu)分(fen)别包含机械抛光(guang)、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光。

  一、机械抛光

  抛光机(ji)上(shang)装有抛光轮，抛(pao)光时(shi)，抛光轮高速旋转，钢管表(biao)面与抛光轮(lun)摩擦产生的高温使管面塑性提高，在抛光力作用下，基体(ti)表面产生塑性变(bian)形，凸起部分被压低，并向凹处流动，令表面粗糙度降低。另外，304方管的化学成分及抛光时周围(wei)介质在抛光过程中与被抛光金属(shu)发生化学(xue)反应，大(da)大(da)加强了抛光效果(guo)。

  304方管抛光也可分为粗砂、细(xi)砂和亮光三种。粗(cu)砂是用(yong)180#~320#千叶(ye)轮对管面加工(gong)后的表面(mian)效果。细砂(sha)是用320#~600#千叶轮对(dui)管面加工后的表面效果(guo)。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光，使管面获得镜面光(guang)亮效果。

  二、化学抛光

  化学抛(pao)光是让(rang)材(cai)料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主(zhu)要优(you)点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂(za)的工(gong)件，且效率高。化学抛光的核心问题(ti)是抛光液的配制(zhi)。

  三、电解抛光(guang)

  电解抛光基本原理与化学抛光相(xiang)同，即靠选择性的(de)溶解材料表(biao)面微(wei)小(xiao)凸出部分，使表(biao)面光滑。与化学抛(pao)光相比，可以消除阴极反应的影响，效果(guo)较好。电化学抛光过程分为两步：（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。（2）微光(guang)平整阳极极(ji)化，表面光亮度提高(gao)，Ra<1μm。

  四、超声波(bo)抛光

  将304方管放(fang)入磨料悬浮液中一(yi)起(qi)置于(yu)超声波场中，依靠超声波的(de)振荡作用，使磨料在工件表面(mian)磨削抛光。超(chao)声波(bo)加工宏观力小，不会引(yin)起工件变形，但工装(zhuang)制作和安装较困难。超声波加工可以与化(hua)学或电化学方法结(jie)合。在(zai)溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶(rong)液，使工件表面溶解产(chan)物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的(de)空化作用还能够抑制腐蚀过(guo)程，利于表(biao)面光亮化。

  五、流体抛光(guang)

  依靠高速流动的(de)液体及其携带的磨粒冲刷304方管表面达到抛光的(de)目(mu)的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷(pen)射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是(shi)由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速(su)往(wang)复流过工件表面(mian)。介质主要采用在较低压力下流过性好的特(te)殊(shu)化合物并掺上磨料(liao)制(zhi)成，磨料可采用(yong)碳化硅粉末。

  六、磁研磨(mo)抛光

  利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料(liao)刷，对304方管磨削加工。这种(zhong)方法加工效率(lv)高，质量(liang)好，加工(gong)条件(jian)容易控制，工作条件好。采(cai)用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

表面抛光一般只(zhi)要求获得光亮的表(biao)面(mian)即可。由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制304方管的几何度，而化(hua)学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量(liang)又达不到要(yao)求，所(suo)以还是以机械抛光为主，它不仅对抛光本身有很高的(de)要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也(ye)有很高(gao)的标准。

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