304不锈钢(gang)管焊(han)接时容易出现什么问题

2022-12-29 15:27:28 正佳不锈钢

304不(bu)锈钢管(guan)具有良好的冷、热加工性能(neng)，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产304管，它不仅具有耐腐蚀优点，低温下(xia)也能(neng)保持较好的(de)塑韧(ren)性且由(you)于含较高的Cr、Ni等合金元素，用于较高温度(du)下也有一定的抗氧(yang)化性和强度(du)。然而(er)其导热系(xi)数(shu)小、线胀系数大等导致焊接时存在残余应力，在相同或者不同金属材质中进行焊接衔(xian)接时，就容易出现问题了，我(wo)们(men)来(lai)看看304不锈钢管焊(han)接时容易出(chu)现(xian)什(shen)么问题：

一、腐蚀性
304管材腐蚀主要包括晶间腐(fu)蚀(shi)和应力(li)腐蚀，其中晶间腐蚀是焊接接头(tou)在特定的(de)腐蚀介质中(zhong)沿晶粒边界发生(sheng)的腐(fu)蚀现象，一般认为其腐蚀机理是(shi)贫铬理论(lun)。

焊缝(feng)及热影响敏化区这两个部位最易(yi)出现品间腐蚀,遭受(shou)晶间(jian)腐(fu)蚀的接头由于晶粒间已失去联系，在受到应(ying)力时几乎完全丧失强(qiang)度，往往造成不锈钢(gang)焊接(jie)结构件的(de)突然破坏，危害性(xing)极大。

　应力腐蚀是(shi)在应力和(he)腐蚀介质共同作用下发生的低应力(li)脆性(xing)开裂的(de)现象。由于304不锈(xiu)钢管的热胀系数高,焊后(hou)往往产生较大的残余应力。

奥氏体不锈钢对含有氯离子(zi)的溶液较敏感，一般易发生应力腐蚀，但专家模拟了奥氏体钢在海(hai)水条件下的(de)应力(li)腐蚀(shi)，发现NaCl溶液的浓度在3.5%和26.5%下，对材(cai)料SCC敏感性无明显(xian)影(ying)响。这可能是因为18-8不锈钢制品管的应力腐蚀裂纹(wen)不(bu)仅与溶液中氯离子的浓度(du)有关，还与其溶液中氧含量有(you)关。

二、热裂纹
　一般材料的(de)合金化程度越高，焊接时越(yue)容易(yi)产生热裂纹，最常见的是焊缝凝固裂纹。304的热导率小而线(xian)胀系数大，在焊接局部加(jia)热及冷却(que)的条件下接头易形成较大的(de)拉应力(li)，是热(re)裂纹(wen)产生的必要条件。

其次，304不(bu)锈钢管焊接时易形成方(fang)向性很强的柱状晶组织，并在凝固结晶后期由于硫、磷(lin)等(deng)杂质形(xing)成的低熔点液态(tai)薄膜割裂了晶粒之间的联系，冷却收(shou)缩时增加了接头的热裂倾向。但304钢管中少量铁素体(ti)的(de)存在对抑(yi)制热裂纹的产生是有利(li)的；因为铁素体(ti)在焊缝中呈孤岛状，起到打乱结晶方向的作(zuo)用，同时少量的铁素体能溶解(jie)杂质(zhi)以减少偏析。

三、脆化
不锈钢焊管接头(tou)的脆化主要包(bao)括σ相析出(chu)脆化和低温脆化。其(qi)中σ相脆化是指焊件在经受一(yi)定时间的高温(wen)加热后在焊缝(feng)中析出脆性的σ相，导致整个接头脆化及塑韧性降低的现象。低温脆化(hua)是(shi)指焊缝组织中铁素体δ相的存在恶(e)化了(le)材料(liao)的低温韧性(xing)。

故304不锈钢(gang)管焊缝组织(zhi)应尽量为单一的(de)γ相，避免出现δ相。但从抗热(re)裂性出发，要求焊缝金属中含有(you)一定量的铁素体以形成γ+δ双相组织(δ相可以打乱单一的相(xiang)柱状晶(jing)的方向性(xing))。因此促进焊缝单相γ组织的获(huo)得，控制铁素体的形成或减少δ相的(de)析出对于改善接头的低温韧性有重要作用。对于(yu)高温工(gong)作的接头，抑制(zhi)δ→σ或(huo)γ→σ的(de)转变(bian)均可控制接头(tou)的σ相(xiang)析出脆化(hua)。

304不锈钢管焊接(jie)时容易出现什么(me)问题？其焊接性主要取决于焊接热(re)循环，硫、磷(lin)等杂质及(ji)焊缝中合金元素的含量，多多少少都会产生不同程度的腐蚀、热裂纹和脆化现象。焊接是生产(chan)或者(zhe)应用安装过程中非(fei)常普遍的工艺，通过深(shen)入了解金属组织的(de)性能，尽可能地(di)降低这种不好的现象。