众多(duo)的(de)工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀(shi)性能。根据(ju)使用的经(jing)验(yan)来看，除机械失效外，不锈钢的腐(fu)蚀主要表(biao)现在：不锈(xiu)钢(gang)的一种严(yan)重的腐蚀(shi)形式是局部腐蚀（亦即(ji)应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀(shi)、腐蚀疲(pi)劳以及缝隙腐(fu)蚀）。这些局部(bu)腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通(tong)过(guo)合理的选材(cai)而予以(yi)避免的。
应(ying)力腐蚀开裂(lie)（SCC）：是指(zhi)承受应力(li)的合金在腐蚀性环境中由(you)于烈纹的(de)扩展而互生失(shi)效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具(ju)有脆性(xing)断口(kou)形貌，但它也可能发生于韧性高的材(cai)料(liao)中。发(fa)生应力腐蚀开裂的必要条件(jian)是(shi)要有拉应力（不论是残余应力还(hai)是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在(zai)。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向(xiang)垂直。这个导致(zhi)应力腐蚀(shi)开裂的应力值，要比(bi)没有(you)腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。
在(zai)微观上，穿过(guo)晶粒的裂纹称为穿晶裂纹(wen)，而沿晶界扩图的裂纹称为(wei)沿晶(jing)裂(lie)纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承(cheng)受载荷的材料断(duan)面上的(de)应力达(da)到(dao)它在(zai)空气中的断裂应力(li)），则材料就按正(zheng)常的(de)裂纹（在韧性(xing)材料中，通常是通过显微缺陷(xian)的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失(shi)效的零件的断面，将包含有应力腐(fu)蚀开裂的特(te)征区域以及与已微(wei)缺陷的(de)聚合相联系的“韧窝”区域。
点腐蚀(shi)：是一种导致腐蚀的局(ju)部腐蚀形(xing)式。
晶(jing)间腐蚀：晶粒间界是结晶(jing)学取向不同的晶粒间紊乱错合的(de)界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相(xiang)）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可(ke)能(neng)先行被腐蚀乃是不足为(wei)奇的。这种类型的(de)腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数(shu)的金属(shu)和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间(jian)腐蚀。
缝隙腐蚀：是局部腐(fu)蚀的一种形式，它可能(neng)发全于溶(rong)液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金(jin)属与金属或金属(shu)与非(fei)金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀(fa)座、松动的表面沉(chen)积物以及海生物相接(jie)烛(zhu)之处形成。
全面腐(fu)蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均(jun)勺的方式所发(fa)生的腐(fu)蚀现象的术语(yu)。当发生全面腐蚀时，村料由(you)于腐蚀(shi)而逐渐变(bian)薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在(zai)强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全(quan)面腐蚀所引起的失效问题并(bing)不怎么(me)令人担(dan)心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。
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