不(bu)锈(xiu)钢花纹管表面(mian)着色后经化学处理后形成的(de)表面着色膜存在大(da)量微细孔，膜疏松不牢固，极易被磨(mo)损，所以必(bi)须进行后期处理。后处理的目(mu)的是填充氧(yang)化(hua)膜孔隙，并加固氧化膜层(ceng)以提高彩色(se)表面的耐磨性、耐蚀性和耐污性(xing)。因此，不锈钢花纹管表面经过着(zhe)色工艺处(chu)理(li)后具有以下六(liu)大性能，具体(ti)介绍(shao)如下：
一(yi)、耐蚀性。不锈钢花纹(wen)管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要原因(yin)是首(shou)先，不锈钢花纹管表面(mian)彩色膜(mo)含有与其钝化膜相同(tong)的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不(bu)锈钢好(hao)；其次，着色后的不锈钢花纹管在固膜处理(li)后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着(zhe)色膜中的铬(ge)/铁(tie)比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈(xiu)钢花(hua)纹管耐蚀性(xing)远比非着色不锈钢管优越。
二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在(zai)150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加(jia)热(re)到300℃，彩色不锈钢花纹管(guan)的色泽均无变化(hua)，其它(ta)性能(neng)如(ru)表面膜(mo)的粘附(fu)性等也无明显变化。
三、光学性能。着色后的不(bu)锈(xiu)钢花纹管表面(mian)色彩是其表面反射光与通过表面透明(ming)膜的折射光的干涉光。由于受(shou)不(bu)锈钢(gang)花纹管固有金属色泽(ze)的影(ying)响(xiang)，只能显(xian)示蓝(lan)、黄、红、绿4种基(ji)本色，加上中间色共有十几种色，不能呈(cheng)现光谱色(se)中(zhong)任何(he)1种(zhong)颜色(se)。镜面抛光和非镜(jing)面抛光的彩色不锈钢花(hua)纹(wen)管均能获得富有(you)光泽的鲜艳色彩、柔和的长期经(jing)紫外线照射也不变色的彩色，光学性(xing)能经(jing)久(jiu)不变。
四、加(jia)工成型性。彩色不锈钢花纹管可(ke)承(cheng)受一般模压(ya)加工、深延、弯曲等加工，硬化(hua)加(jia)工，进行(xing)180°弯曲试验和冲深8mm的杯突试验，均(jun)呈现(xian)出(chu)良好的可加工性，表面膜无损伤。但是大变形量会损害着色(se)膜，使其色泽变坏，因(yin)此，着色后(hou)的不锈钢花纹管表面在加工时最好加以保护(hu)。
五、抗磨性(xing)和抗刻划性。着色处理后的硬化处理(li)，会使其表面着色膜(mo)的抗磨性(xing)和抗刻(ke)划性大(da)大提高。表面着色膜能经受负(fu)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿(chuan))，能经得住(zhu)50～120g负荷的钢针刻划(不(bu)划穿)，能经受888转摩擦露底时间(jian)12min。
六(liu)、表面耐擦洗性。着色后的不锈钢花纹管表面沾染指纹、油渍(zi)或污垢后，会损害其外观，宜采用软(ruan)布浸透中性水溶性(xing)洗涤(di)剂(ji)擦洗，很易(yi)复原；采用有机溶剂(ji)如汽油、丙酮等擦洗表面污垢时，虽对表面(mian)色泽不会产生不良影响，但有机溶剂挥(hui)发会在不锈钢花纹管表面留(liu)下污垢痕迹；禁忌使用对表面有磨损的去污粉或不锈钢丝球(qiu)擦洗，因(yin)为这种做法不仅会损伤表面氧化(hua)膜(mo)，甚至还会将色(se)膜擦掉。
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