选(xuan)择不锈钢制(zhi)品管是因为其耐腐蚀性能好，可以节省更换和维护(hu)成(cheng)本，不锈钢管在正常情况下是(shi)不会生(sheng)锈(xiu)，但在某些(xie)介质的作用下还是会有腐蚀的可(ke)能(neng)。比如晶间腐蚀，不锈钢在腐蚀介质作用下(xia)，在晶粒之间产生的一种腐(fu)蚀(shi)现象。晶间腐蚀试(shi)验方(fang)法也有(you)对应的标准来(lai)规(gui)定(ding)试(shi)验，接下来看(kan)看不锈(xiu)钢制品管的晶间腐蚀试验标准。
一、范围 本标准适用(yong)于检验奥氏体不锈(xiu)钢的晶间腐(fu)蚀倾向。包括以下(xia)试验方法：
方法A：10%草酸浸蚀试验方法
检验(yan)不锈钢制品管晶间腐蚀的筛(shai)选试(shi)验，试样在10%草(cao)酸溶液中电解浸蚀(shi)后，在显微镜下观察被浸(jin)蚀表面的金相组(zu)织，以判定是否需要进行方法B、方法C、方法E等长时间热酸试验(yan)。在不允许破坏被测结构件(jian)和设备的情况下，也可(ke)以作为独立的晶间腐蚀检验(yan)方法。
方法B：50%硫酸-硫(liu)酸铁腐蚀试验方法
将奥氏体不锈钢置于50%硫酸-硫(liu)酸铁溶液中经煮沸试验后，以(yi)腐(fu)蚀速率评定晶间腐蚀(shi)倾(qing)向(xiang)。
方法C：65%硝酸腐蚀试验方法
将(jiang)奥氏体不锈钢置于65%硝酸溶液中经(jing)煮沸试验(yan)后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向(xiang)。
方法E：铜-硫酸铜-16%硫酸腐蚀试验方法
将(jiang)不锈钢制品管置于铜-硫酸铜-16%硫酸溶液中经煮(zhu)沸试(shi)验后，用弯(wan)曲法或金相法判定(ding)晶间腐(fu)蚀(shi)倾向。
方法F：铜-硫酸(suan)铜-35%硫(liu)酸腐蚀试验方法(fa)
将奥氏体(ti)不锈钢置于(yu)铜-硫酸铜-35%硫酸溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法(fa)判定晶间腐蚀倾向。
方法G：40%硫酸(suan)-硫酸铁腐蚀试验(yan)方法
将奥氏体不锈钢置于40%硫(liu)酸-硫酸铁(tie)溶液中经煮沸试(shi)验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。
本标(biao)准(zhun)中各试验方法不适用于用来预测不锈钢在其他(ta)介质条件下的(de)抗晶间腐蚀性能，也不适用于预测不锈钢制品管对其(qi)他腐蚀形式（如点蚀、均匀腐蚀、应力腐蚀等）的(de)耐蚀性能。
二、方法(fa)A 10%草酸浸蚀试验方法 1.试验溶液
①将100g符合(he)GB/T 9854的优级纯草酸溶解于900mL蒸馏水或去离子水中，配制成10%草酸溶液。
②对含钼钢在(zai)难以出现阶(jie)梯组织时，可以用(yong)100g符合GB/T 655的分(fen)析纯过硫酸铵溶解(jie)于900mL蒸馏水(shui)或(huo)去离子水(shui)中，配制成10%的过硫酸铵溶液代替10%的草酸溶液(ye)。
2.试验仪器和设备
①供浸蚀试(shi)验用的直流电源、可变电阻器、选(xuan)用适当量程的电流表（精度0.5级）。
②阴(yin)极为奥氏体(ti)不锈钢制成的钢杯(bei)或表面积足够大的不锈钢钢片，阳极为试样，如用不锈钢钢片作阴极时(shi)要采(cai)用适当形状(zhuang)的夹具，使试(shi)样保持于(yu)试(shi)验溶液中(zhong)，浸蚀电路见(jian)图7。
3.试验条件和步骤(zhou)
①把浸蚀(shi)试样作阳(yang)极，以不锈钢钢(gang)杯或不锈(xiu)钢钢片作为阴极，倒入10%草酸溶液，接通电流。阳极电流密度(du)为1A/cm²，浸蚀时间90s，浸蚀(shi)溶(rong)液温(wen)度20℃～50℃。用10%过硫酸铵浸泡时，电流密度为1A/cm²，浸蚀时间5min~10min。
②试(shi)样浸蚀后，用流水洗(xi)净，干燥。在金相显(xian)微镜(jing)下(xia)观察试样的全部(bu)浸蚀表面(mian)，放大倍数为200倍~500倍。
③每(mei)次试验使用新的溶液。
以上就(jiu)是
不锈(xiu)钢制品管的晶间腐蚀试(shi)验标准，介绍了其中一种试验方法，用于(yu)评定晶间(jian)腐蚀倾向。虽然晶间腐蚀发生后不锈钢制品管的表面仍保持一定的金属光(guang)泽，看不(bu)出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减(jian)弱，力学性能恶化，大大降低金属的机械强度。其(qi)实(shi)可以选择低碳牌号和稳定(ding)牌号的不锈钢，这样可以(yi)避免发(fa)生腐蚀(shi)。
