大家都知道，一般不锈钢制品管在出厂时，都需要进行酸洗钝化处理的。有时候也会遇到(dao)部分(fen)客户要(yao)求对(dui)管道进行再(zai)脱脂(zhi)处理的。按正常来说，比较(jiao)合理的脱脂处(chu)理应该是现场完成，不应该让厂家来进行处理。那么，如果(guo)要求让厂家(jia)脱脂(zhi)处理的话，应该怎么操作呢？
随着我国工业化水平日(ri)益提高，以及石油(you)化工、天然气、医药器材、仪器仪(yi)表、航空航天等行(xing)业项目的(de)蓬勃发展(zhan)，对不锈钢(gang)制品管的工艺要求也越来越高。如管内壁的清洁度，就有要求不(bu)能有(you)游离铁锈、大颗粒灰尘、焊渣、油(you)脂等等杂质。特别是(shi)一些要求(qiu)输(shu)送高纯度气体的管道和要求苛刻卫生级液体管，对清洁度(du)的(de)要(yao)求(qiu)就更加的高。
通常对清洁度要求(qiu)苛刻的，其(qi)管内压力高，流速快(kuai)，如不能保证内壁清洁，管内微量的(de)油污、金属离子就可(ke)能与输送物质产(chan)生撞击，产生电火花等发(fa)生不堪设想的严重后(hou)果，严重的(de)甚至酿成惨重的事故。
所以这类型的不锈(xiu)钢制品管根据工艺(yi)要求(qiu)在系统(tong)输送(song)前需用化学清洗的方(fang)法除(chu)掉其内部管壁上的油污及其它杂质。同时也会要求供应商对管(guan)道的内壁进行脱脂外(wai)理。
不锈钢管道脱脂清(qing)洗步骤：水冲洗一人工擦拭脱脂一水冲洗—压缩空气（或氮气）吹(chui)扫。下面我们来详细说一下：
水冲洗冲洗时使用小型高压水(shui)清洗设备冲洗，压力控制在0.6Mpa左右，保证管内部的(de)杂质(zhi)冲(chong)洗干净。目的是除去内壁中的积灰、泥沙、脱(tuo)离的金属氧化物及其他疏松污垢。
人工擦(ca)拭脱脂将清洗脱脂混合剂注入清洗盆内，按(an)比例添加，混合均匀后使用(yong)，反复擦拭。在清洗(xi)过程中要(yao)监(jian)测脱脂清洗液的洁净度(du)，如果(guo)脱脂清洗汤的颜(yan)色变为(wei)污浊时需(xu)将现有的脱脂夜排(pai)尽，重新(xin)配置脱脂清洗液。目的是去除管中(zhong)各类机(ji)油(you)、石墨、防锈油等有机物(wu)，以保证在安装时内部的清洁干净，达到输送的要求。
水冲洗(xi)管道脱脂结束(shu)后，用(yong)大量水进行冲洗，当管道内流出的(de)冲洗水(shui)洁净时，即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。
压缩空气（或氮气）吹扫使(shi)用无油污(wu)压缩(suo)空气（或(huo)氮气）吹扫，并将(jiang)管内部(bu)吹干后采用干净的塑料布(bu)对不锈钢(gang)管道进行包扎封存，从而(er)保(bao)证管道内部的清洁，避免二次污染。
不锈钢制品管脱脂验收方法：
不锈钢管脱脂(zhi)处(chu)理应用(yong)设计规定的脱脂溶剂及要求(qiu)脱脂。如(ru)设计未规定， 可(ke)用四氯化碳脱脂，检(jian)险脱脂(zhi)是否合格(ge)。当进行脱脂清洗完(wan)毕后，应达到以下(xia)要求：
①用波长为320〜380nm的紫外光(guang)检查内(nei)壁(bi)，应无油脂(zhi)荧光。
②用(yong)清洁干(gan)燥的白色滤纸擦拭管道内壁，纸上(shang)应无油污痕迹。
③用脱脂溶剂，以检测油脂含量不(bu)超过(guo)委托方要求。
④委托方提出的其它有关技术指标。
面对(dui)客户要(yao)求对内壁进行脱脂处理的，可参考以(yi)上处理方法。不(bu)锈钢(gang)制(zhi)品管化学(xue)清洗及脱脂工艺，规范了高洁净度要求用管的清洗和脱脂的施工流程，大大提高了内部洁(jie)净(jing)度，提供了安全、高效运行的可靠(kao)保证，值得不锈钢制(zhi)品管生产(chan)商(shang)的重视和推广(guang)。
