商家在采购不锈钢制品管时最关心(xin)的是“不(bu)锈”性和后期的加工简易性(xing)，前者(zhe)是保证工件的使用寿命，后者是保证加工成本(ben)。而不锈(xiu)钢属于合金材质，由不同化学(xue)元素组成，其中镍、钼元素作为材质中最(zui)“值钱”的，也直接决定钢管的整体性能。今天给大家介(jie)绍一(yi)下不锈钢制(zhi)品管中(zhong)的重要元素起着什么作(zuo)用。
一、镍 镍元素是304不锈钢管(guan)的主要合金元素之一，起(qi)着稳定奥氏体组(zu)织的作用，使不(bu)锈钢焊管具有良好的强度、塑性和韧性。优良的冷热加工性和焊接性，还提高了奥氏(shi)体不锈钢的热力学(xue)稳定性。
还能扩(kuo)大奥氏体相区，为了(le)获得单一奥氏(shi)体组织，当不锈钢含0.1%碳和18%铬时，镍含量约为8%，从(cong)而形成(cheng)304铬镍奥氏体不锈钢的基本成分。随着镍含量的增加，不锈钢制品管中(zhong)残余的(de)铁素体可以完全消除，σ相的形成趋势明显减小。然而，镍元素含量增加会降低碳的溶解度，增强碳化物的析出趋势。
镍元(yuan)素对奥氏体不锈钢力学性能(neng)的影响主要(yao)取决于对奥氏(shi)体稳定性的影响。在不(bu)锈钢中可能(neng)发生马氏体相(xiang)变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，不锈钢的强度会降低、塑性会增强。铬镍奥氏体不锈钢具有稳定的奥氏体组织和优异的韧性，可作为低温不锈(xiu)钢使用。
对(dui)于奥氏体组(zu)织稳定的铬锰奥氏体(ti)不锈钢制品管，加入适量的镍(nie)元素可以进一步提(ti)高其韧性。镍元素还能(neng)显著降(jiang)低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾(qing)向，这主要是由于(yu)奥氏体的稳定性增强了，减少甚至消(xiao)除了(le)冷加工过程(cheng)中的马氏体相变(bian)，对奥氏体本身的冷加工(gong)硬化(hua)没有明显影响。
二(er)、钼 316L不锈钢管中含有2%~3%是钼元素，能(neng)提高其耐腐蚀性，也就是稳定(ding)材料性能。耐腐蚀性是由于表面有一层氧化铬形(xing)成的(de)富铬钝化膜；在还原介质中不锈(xiu)钢表面(mian)的钝化膜会(hui)被(bei)腐蚀破坏(huai)，使钢管表面从钝化态变为活(huo)化态，及会(hui)被氧化腐蚀。
因此，
不(bu)锈钢制品管在(zai)还(hai)原(yuan)介质中的耐(nai)腐蚀性降低，容易发生局部腐蚀(shi)。但(dan)假如适量(liang)的钼元素可以促(cu)进管壁的钝(dun)化(hua)，增强不(bu)锈钢焊(han)管在还(hai)原介质中抗点(dian)蚀、抗缝隙腐蚀的能(neng)力，可以安全的应用(yong)于(yu)含Cl－等卤素离子(zi)环境中，并且钼的耐高温强度更(geng)高。
不锈钢制品管中的重要元素(su)起着(zhe)什么(me)作用？从以上分(fen)析中可(ke)知，镍、钼(mu)元素作为稳定材质的重要元素，在(zai)不锈(xiu)钢制品管中直接影响耐腐蚀(shi)性(xing)、强(qiang)度、塑性、韧性、冷热加工性(xing)、热力稳定性、耐高低(di)温性、抗点蚀(shi)和抗缝隙(xi)腐蚀(shi)性。
