铬是不锈钢制品管原材(cai)料中非常重要的元素，它有利于不锈钢材质的钝化(hua)，使(shi)其保持稳定钝态，虽然是金属元素，但是由强碳化(hua)物形成的，所以在(zai)一(yi)定程度上其对原材的组织和性能都有影响。下面给大家(jia)详细介绍一下铬元素对不锈钢制品管的影响有哪些吧！
1、铬对不锈钢管组织的影响：在奥氏(shi)体不锈钢中，铬是强烈(lie)形成并稳(wen)定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中含量增加，奥氏(shi)体钢质中可(ke)出现铁素体组织。研(yan)究表明，在铬镍奥(ao)氏体(ti)中，当碳含量为0.1%、铬(ge)含(han)量为(wei)18%时，为(wei)获得稳(wen)定的单一奥氏体(ti)组织，所需镍(nie)含量低至(zhi)约为8%；就这一点而言，常用的18Cr—8Ni型(xing)铬镍奥氏体不锈钢材质是含铬，镍量配比比较适宜的一(yi)种。
不锈钢制(zhi)品管中随(sui)着铬(ge)含量的增加，一些(xie)金属间相的形成(cheng)倾向(xiang)加大，当钢质中(zhong)含有钼时，铬含量会增加还会(hui)χ相等的形成；如(ru)前所述，σ、χ相的析出不仅显着降低(di)钢(gang)管的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐(nai)蚀性。奥氏体不锈钢材料中铬含量的提高(gao)可使(shi)马氏体转烃温度下降，从而提高奥氏体基体的稳定性；因此高铬奥氏体不锈钢焊管即使经(jing)过冷加工和低温处理也(ye)很难获得马(ma)氏体组织。
2、铬对不(bu)锈钢管材性(xing)能的影响：一般来说，只要保(bao)持(chi)完全奥氏体组织而没有δ铁(tie)素体等(deng)的(de)形成，仅提高钢中铬含量(liang)不会对力学性能有显着影响。
3、铬对奥氏体不锈钢性能影响大的是耐蚀性，铬提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物(wu)介质的(de)性能；且在镍以及钼和铜复合作用下，铬提高钢耐一(yi)些(xie)还原性介质、有机酸、尿素和碱介质的性能。
4、铬还提高不锈钢制品管耐局部(bu)腐蚀，比如晶间腐蚀、缝隙腐蚀(shi)，以及某此条件下应力的性能对奥氏体钢材晶(jing)间敏感性影响大的因素(su)是碳含量，其他元素对晶间腐蚀的作(zuo)用主要视其对(dui)碳化(hua)物(wu)的溶解和(he)沉淀行为的影响而定(ding)。在奥氏体焊管中，铬能加大碳的溶解度而降低铬的贫化度，因而提高(gao)铬含量对奥氏(shi)体的耐晶间腐蚀是有益的，铬非常有(you)效地改(gai)善奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及(ji)缝(feng)隙腐蚀性(xing)能。
当不锈(xiu)钢管中同时有钼或钼及氮存在时，铬的这种有效性会(hui)大大加(jia)强，虽然根据研究钼的耐点蚀及缝隙(xi)腐蚀的能力为铬的几倍，氮为(wei)铬的30倍；但是大量(liang)研究，奥氏体不锈(xiu)钢中(zhong)如果没有铬(ge)或者铬含量较低，钼及氮的耐点蚀与缝(feng)隙腐蚀作(zuo)用便(bian)会丧失或不够显(xian)著。
铬对奥氏体不锈钢制品管的耐应力(li)腐蚀性能的作用，随实验介质条件(jian)及实际使(shi)用(yong)环境(jing)而异(yi)，在MgCl
2沸腾溶液中，铬的作(zuo)用一般是有(you)害(hai)的，但是(shi)在含Cl
-和氧的水介质中，高温、高压(ya)水(shui)以及点腐蚀(shi)为起源的应力腐蚀条件下，提高不(bu)锈钢管中铬含量则对耐应力腐蚀有利。
同时，铬还可防止奥氏体(ti)不(bu)锈钢中(zhong)由(you)于镍含(han)量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾(qing)向，对开苛性（NqOH）应力腐蚀；铬(ge)的(de)作用也(ye)是有益(yi)的，除对(dui)耐蚀性有(you)重要(yao)影(ying)响外，还能显着提(ti)高抗氧化、抗硫化和抗盐腐蚀等性能。
以上就(jiu)是(shi)铬元素对
不(bu)锈钢制品管的影响，塑性、韧性、耐(nai)蚀性、耐晶间腐蚀性、耐缝隙腐蚀性、耐应力腐蚀性、抗氧化性、抗硫(liu)化性等等都被一个小小的元素所影响。另(ling)外，奥氏体型的综合性能比较好，其工件有足(zu)够的强度(du)和塑性来满(man)足大(da)家的需要。大家在采购不锈钢制品管时可(ke)以根据实际应用来选择合适(shi)铬含量的原材(cai)料。
