不锈钢管的(de)需(xu)求,随着工业的发展在快速增长，其中不锈(xiu)钢管切割效率也(ye)在不断提高(gao)。因此不同的切割方法会有不同的效果。针对着每个不(bu)锈钢管的处理要求不同。也有这不同的切割方法(fa)。下面我们一起看看有没你现在也在用的：
1、砂轮切割
最为传统简便的切割方式(shi)。但是(shi)用普通砂轮切割机切割后，会留下毛刺和吊边，精度(du)不高。需要与全自动不锈钢管端(duan)去毛刺机配合使用，才能达到很好的使用效果。成本较低，但(dan)砂轮磨损较大，适合小批量生产。
2.线切割
运用比较广泛的切割(ge)方式。采用线切割(ge)和快速走(zou)丝可以满足切口质量要求：切口(kou)光滑(hua)、无毛刺、精(jing)度高。然而(er)，应该注意的(de)是，线切(qie)割后管(guan)端会变色，这需要抛光。此外，切割(ge)速(su)度慢，切(qie)割过程中需要(yao)的乳(ru)化(hua)油使管件表(biao)面具有油粘(zhan)度，不易清洗。它同样也是适合小批量生产(chan)。
3、滚刀无屑切割管
自动滚刀切管机只有圆周切削刃，没有锯齿。旋转进给，切口平整光滑，无铁屑和毛刺，内壁略收缩。通过增加专用工(gong)装，可以大大改善缩口现象(xiang)，设备成本低，但切割薄壁不锈钢(gang)管时，偶尔会出现撕裂现象，造成(cheng)管口严重变形。
4、车床切割(ge)
车床用(yong)于(yu)切割非常薄壁的(de)不锈(xiu)钢(gang)管(壁厚0.3 ~ 0.4毫米)，建议(yi)使用优质白钢或锋钢刀具，成本较高，但耐用，切割表面非常光滑。这种操(cao)作方式自动化程度低，劳动(dong)强度大。自动改(gai)造后的车床切削效率大(da)大提高。然而，标准6米长(zhang)钢管的高速旋转问题经常损坏薄壁钢管。
5.
激光切割(ge) 暂时来说技术最为先进的切割方式。切割和钻(zuan)孔一次成型，切割成本(ben)低，效率高，切口平整光滑，模具通用，柔性强，精度高，公差小于0.03毫米，但设备(bei)昂(ang)贵(gui)，需要专业人员编程和操作。
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