有些不锈钢制品管表(biao)面会出现波(bo)纹现(xian)象，对外观影响非常大，特别是家具、卫浴中的管材；这都是(shi)因为在生产加工过程中的操作不当(dang)而导(dao)致的(de)。今天给(gei)大家解释一下不锈钢制品(pin)管表面出现波纹的(de)原因，这也是大厂跟小(xiao)厂的区别，经验不足导致品质(zhi)不(bu)稳定。
产生上(shang)述波纹的(de)原因主要是由于磨床--钢管--砂轮系统的振动所引起的(de)，或者说是由于砂轮相对于工件的振动(dong)而引(yin)起的(de)，这种振动(dong)包括强迫振动和(he)自激振(zhen)动(dong)；引起振动的具体原因很(hen)多，其(qi)中主要有砂轮不平(ping)衡，安装前没有经过认真的平衡试验(yan)。因此，在磨削过程中产(chan)生强迫振动，引起不锈钢焊管表面出现直波形波纹，由于强迫振(zhen)动的频率等于激振力(li)的频率或者是它的倍数。
因此，由(you)于这一原因而产生的波纹较(jiao)深(shen)、波距较宽，波的频率与(yu)砂轮的转速有关。不锈钢(gang)管加工(gong)时(shi)，鉴别的方法可以在工件的表(biao)面上涂一层薄薄的红油(you)，并调整工作台的移动速度，使工作台移动距离(li)在工件旋转一转时略等于砂轮宽度的2/3，然(ran)后移动砂轮架，使砂轮刚刚接触红油（不能有切入），纵走刀一次后迅速(su)退刀。这时，在不锈钢制(zhi)品管的表面上可以观察出“多角形”的痕迹，并(bing)量出波距（即多角形的边宽），计(ji)算出波的(de)频率（波频），平(ping)面磨削时的鉴别方法也(ye)与此(ci)类似。
砂轮传动电机(ji)不平衡，也会产生强迫振动而引起直(zhi)波(bo)形波纹（磨外圆时）或横(heng)波纹（(磨平面时），其情况与砂轮不平衡相类似。同样(yang)原因，砂(sha)轮(lun)传(chuan)动皮带厚薄、长短不一，以及磨(mo)床液压传动(dong)机构中由于油泵工作所造成的输油管中液体的脉动，也可能出现类似(shi)的强(qiang)迫振动。不过(guo)由此(ci)而引(yin)起的(de)振动(dong)情(qing)况，要稍稍轻(qing)微(wei)一些。
不(bu)锈钢管材表面加工时，钢管与机床系统在磨削过程中的弹性变形，会增(zeng)加磨削过程中(zhong)自激振动的强度，使钢管加工表面出现直(zhi)波形(xing)波纹。这时，波纹较浅、较(jiao)密，波频一般在300个/秒左右，与砂轮的转(zhuan)速不一致。钢管与机床系统的刚性愈差，砂轮对工件的摩擦力愈大，自激振动的振幅就愈大，波纹也就愈深。
以上(shang)就是
不锈钢制品管表面出现波(bo)纹的原因，磨床、钢管、砂轮系(xi)统(tong)的振动都会导致表面(mian)出现波纹；这就考(kao)验制管厂家的技(ji)术、经验、设备了，其中有一点做得(de)不足也很难避免(mian)波(bo)纹(wen)的产生，大家在采购不锈钢制品管(guan)时最好选择厂龄较长、规模较大的商家，才能保(bao)证高品质。
