不锈(xiu)钢热处理(li)可以有效(xiao)提高加工性能,为最终(zhong)热(re)处(chu)理准备好良好的金相组织,消除内应力等。
奥氏体(ti)不锈钢热处理的一般工艺方(fang)法(fa)包括:消(xiao)除(chu)应力(li)退火处理、固溶处理、敏化处(chu)理、稳定化处(chu)理和消除σ相的热处理。
1.去应力退火处(chu)理
去应力处理(li)是在冷加(jia)工或焊接(jie)后(hou)消除钢的(de)残(can)余应力的热处理过程。一般加热到300 ~ 350摄氏(shi)度回火。对(dui)于不含稳定元素钛(tai)和铌的钢,加热温度不得超过450摄氏度,以避免析出铬碳化物引起晶(jing)间腐蚀。对于(yu)超低(di)碳(tan)钢和钛、铌不锈(xiu)钢的冷加工和(he)焊接件,应在500 ~ 950摄氏度下(xia)加热,然后缓慢冷却消除应力(消除焊接应力的取上限温度),以降低晶间(jian)腐蚀的倾向,提(ti)高钢的抗应力腐蚀能力。
2.固溶化处理
钢被加热到1050 ~ 1150摄氏度,然后用水淬(cui)。主要目的是溶解奥(ao)氏体(ti)中的碳化物,并在(zai)室温下保持这种状态,从而大(da)大提(ti)高钢的耐腐蚀性。如上所述,为了防止晶间腐蚀,通常采用固溶处(chu)理将Cr23C6溶解在奥氏体中,然后快速冷却。空冷可用于薄壁零件,通常使用水冷。
3.敏化处理(li)
在400 ~ 800摄氏度的温度范围内加热被用来测试(shi)钢的抗晶间腐蚀能力,这(zhe)被称为敏化处理。这(zhe)个温度范围称(cheng)为敏化温度。除特殊情(qing)况外,应尽(jin)可能(neng)防止钢在敏化温度范围(wei)内受热(re)。固溶处(chu)理是将析出的碳化铬重新溶解在奥氏体中,固溶处理可以消(xiao)除敏化处理的影响。
4.稳定化处理
通(tong)常,它是在(zai)固溶(rong)处理后进行(xing)的。通常用于含钛和铌(ni)的(de)18-8钢。经(jing)过固(gu)溶处理后,钢被加热到850-880摄氏度保温,然后空冷。此(ci)时,铬的(de)碳化物(wu)完全溶解(jie),而钛的碳化(hua)物没有完全溶解。它(ta)在冷却过程(cheng)中充分析出,使碳不可能再次形成晶铬碳化物,从而有效消除晶间腐蚀。
5、消除σ相热处理
σ相是一种硬而脆的FeCr金属间化合物。它的存在降低了钢的韧性、耐腐蚀(shi)性和抗氧化性。σ相最容易(yi)出现在高铬铁素体中。奥氏体-铁素体钢和奥氏体钢。也可以出现。σ相在高温下可以溶解在奥氏(shi)体中,σ相在钢中存在的(de)温度为820摄氏度。消除(chu)σ相的热处理(li)是在高于上限(xian)的温度下加热。对于1Crl8Ni9Nb,850摄氏度(du)加热后σ相消失。σ相的上限温度随钢的成(cheng)分而变化,因此具体加热温度应通过实验(yan)确定。
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