不锈钢制品管后期需要进行多种深加工处理(li)，当材质本身的性能无法满足加工需求时，就要想办法(fa)通过某些工艺来改变管(guan)材(cai)的各项性能了。而热处理则可以改变不锈(xiu)钢管的(de)硬度、加工应力、耐磨(mo)性等(deng)等。不锈(xiu)钢制品管热处理加工方式(shi)有哪些？有退火(huo)、正火、猝火和回火，每一种加工方式的特(te)点和目的都不同，下面(mian)给大家详细介绍(shao)一(yi)下吧。
一、退火：是将不(bu)锈钢管加热到一定温度后，再保持一定的时间(jian)，然后慢慢冷却的一(yi)种加工(gong)工艺。通常退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。进行退火(huo)的(de)目的主要是减(jian)小不(bu)锈钢材料的加工硬度、增高可塑性，方便(bian)进(jin)行切削(xue)加(jia)工或压力加工(gong)，降低残余应力，并提高组织成分的均匀性，也是替后面的热处理提前做好准备。
二、正火(huo)：是将钢材(cai)加热到Ac3 或Acm（钢的(de)上临界点温度）以(yi)上(shang)30～50℃，然后维持一定时间后，放在静止的空气中自然冷却的热处理不锈钢加工工艺。进行正火的目(mu)的通常是提高低碳不锈(xiu)钢制品管的力学性能、改善切削(xue)加工性、细化晶粒、消除组织缺陷，或替后面的热处理作好组织准备等。
三(san)、淬(cui)火：是指将(jiang)不锈钢加(jia)热(re)到(dao)Ac3 或Ac1（钢的(de)下(xia)临界点温(wen)度）以上某一温度，维持一定的时间(jian)后，以合适的冷却速度，来得到马氏体组织的热处(chu)理工艺。常用的淬火加工有(you)盐浴(yu)淬火、马(ma)氏体(ti)分级淬火、贝氏体等温淬火、表面淬火(huo)和局部淬火等。淬火的(de)目的是为了保证得到马(ma)氏体(ti)组织，提高(gao)工件(jian)的(de)硬度、强度和(he)耐磨性，替后面的热处理做好组织准备等(deng)。
四、回火：是指经淬硬后，把
不锈钢制(zhi)品管再加热到Ac1 以下的某一(yi)温度，维持(chi)温度(du)一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见(jian)的回火工艺有低温回火、中温回(hui)火、高温回火和多次回(hui)火等。回火的目(mu)的是(shi)为了(le)消除材料在淬火时形(xing)成的(de)应力，使材(cai)料(liao)具有高(gao)的硬度和耐磨性外，并具有要求的塑性和韧性等。
不锈钢制品管热处理加(jia)工方式有(you)哪些？退火、正火、猝火和回火是(shi)目前最常见的(de)。可以选择合适的工艺来增高可塑(su)性、降低残余应力、均(jun)匀(yun)成分、改善切削加工性、细化晶粒、消除组织缺陷、提高硬度(du)、强度、韧性和耐磨性，为(wei)后面的深加工做铺垫，还能提高不锈钢制品管(guan)的综合性能。
