不锈钢制(zhi)品管与普通不锈钢管相比，在质量的把控方面更为严格。鉴(jian)于(yu)制品管广泛用于不同的产品领域，因此用于不同(tong)领域的质检(jian)标准都会有(you)不同(tong)的针对点。但是只要是(shi)制品用途的钢管，质量检验标准(zhun)一定(ding)会有外观质量要求、焊接要求和抛光要求等三大部(bu)分。
1、外观质量要求 ①不锈钢(gang)制品(pin)管表面不能有划伤、碰伤(shang)、月牙痕等；
检验方(fang)法：把(ba)每支不锈钢制品管表面(mian)进行目视(shi)观察，注意在翻动过(guo)程中要双手按住不锈钢管的弧位搬动，观(guan)看钢管的表面是否存在月牙痕的时候要注意顺着光照的(de)方向观(guan)看。
②不锈钢制品管表面不允许有油(you)渍，污(wu)垢。
检验方法(fa)：日常生产厂家(jia)要对制造生产不锈钢管的机械(xie)进行保(bao)养(yang)和清洁干净，在放置半成品的时候，应该把半成品放(fang)置在木板上或放到半成品指定(ding)堆放处以免不钢管表面沾上有污渍。在钢管出厂前，应对管体内外表面进行清洁(jie)，确保管体(ti)干净整洁。
2、焊接要求 不锈钢(gang)制品管的焊接口间隙(xi)要均匀(yun)笔直，禁止强力(li)对口(kou)，错(cuo)口(kou)值应小于壁厚的百分之10，且不(bu)大于1mm，焊接要求应按照相关标准执行。
不(bu)锈钢(gang)焊管应采(cai)用(yong)氩弧焊接和等离子焊接，氩弧焊接保护气体是纯氩气，主要焊接3mm以下的(de)钢管，等(deng)离(li)子焊接有着(zhe)较强的穿透力，主(zhu)要焊接5-8mm的(de)钢管。
不锈钢钢管焊接的过程(cheng)中，需(xu)要对外表的焊道就(jiu)行相应的抛光和水冷(leng)却处理，对于焊道先进行水(shui)冷却(que)后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一般视钢管的厚度添加3-5组水(shui)磨机(ji)，进行(xing)焊道的打磨和修整。
3、抛(pao)光要求 通常的(de)制品管(guan)对于(yu)表面的处理有几种工艺，抛光，分为400#，600#，800#，而拉砂则分为圆砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分别适用于不同(tong)层次客户的需求。
①抛光要求应按照抛光产品样(yang)板对比验收要从抛光质(zhi)量、材质和产(chan)品保护三(san)方面进行检验的，管体不允(yun)许有(you)毛坯(pi)面(mian)残留，不得出现拉长(zhang)变形等现象；
②抛光完工后应保持管体匀(yun)称，不应出现凹(ao)凸感，陷入感。不允许残留过热时的发白表面等(deng)抛光后造成的表面瑕疵；
③抛光后不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花、不允许有裂(lie)缝、孔洞、缺口(kou)等缺(que)陷。
虽(sui)然(ran)不(bu)锈钢具有很强的防(fang)锈性和耐(nai)腐蚀性，但是为(wei)了更好的满足客户要(yao)求，在(zai)不锈钢制品管质量验收(shou)的时候必须(xu)按照验收标准来进行，切(qie)记注意仔细观察管体的外观(guan)、焊(han)缝等多个(ge)方面是否达(da)到标准要(yao)求。以上标(biao)准仅(jin)供参考(kao)，具体要求请参考客户(hu)标准(zhun)要求。
