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        正佳不锈钢(gang)

        不锈钢(gang)制品管的钝化(hua)处理

        2021-12-06 17:34:47 正佳不锈钢
               不(bu)锈钢制品管钝化处理是指不锈钢管经强氧化剂或电化学方(fang)法氧化处理,使表面(mian)变(bian)为不活泼态即(ji)钝化(hua)的过程,是使钢管表面转化为不易被氧化的状(zhuang)态,而延缓其腐(fu)蚀速度的方法。另(ling)外,一种(zhong)活性金属或合金(jin),其(qi)中化学活性大大(da)降低,而成(cheng)为贵(gui)金(jin)属(shu)状态的现(xian)象,也叫(jiao)钝化。
        不锈钢(gang)制(zhi)品管的钝化处理
               由于在焊接不锈钢制品管的过程(cheng)中进行的加热和冷却,会引起焊接处材料的微结构和表面状况发生(sheng)变化,导致其(qi)比未焊接处的部位更容易受到腐蚀。未经过(guo)钝化处理的不锈钢制品管,通常(chang)在用水系统中使用1年左(zuo)右后(hou)就产生(sheng)铁(tie)锈,这(zhe)是304L和306L焊接头在有微生物(wu)的水中(zhong)比母体材料更易引起狭缝腐蚀的原因(yin)。尽管不锈钢管在制(zhi)造过程中已采取了一些措施,例如锻压、摩擦以(yi)去除不锈钢管的无铬层,或使用硝酸和氢氟(fu)酸溶液(ye)浸泡,以消除焊接引起的变化。但这些措(cuo)施(shi)对主要的焊接状态投入使(shi)用的制药用水(shui)系统等制品管道均不适用。

               在不锈钢(gang)制品管的焊接中,大多数焊接物均难以达到(dao)要求,而且采(cai)用(yong)浸(jin)泡和摩擦,会产生不能接受的表面粗糙的后果,这对管道系统的清洗和灭菌不利。因此,在制药(yao)用水系统中,唯一可以接受的方法(fa)是(shi)在焊接后对其进行钝化(hua)处理(li)。明白钝化的益处并决(jue)定最有效的钝(dun)化试剂(ji)是很重要的;同样,掌(zhang)握(wo)钝化的限制(zhi)要求以及在限制内控制焊接过(guo)程以尽可能地减少(shao)焊(han)接的(de)不利影响亦是必需的。

               不锈钢制品管道(dao)系(xi)统(tong)广泛采(cai)用316L不锈钢含有(you)2%〜3%的钼。钼在焊接过程中,对其抗腐蚀的能力的(de)下降相对较少;在(zai)自动焊接中又(you)会大(da)比例地(di)失去其抗腐蚀能(neng)力(li)。如果含有更多的钼,则会有更强的抵抗热腐蚀的能(neng)力。

               通(tong)过对不锈钢制(zhi)品管的钝化处理,可以在管道表面形(xing)成一部分的钝化层。这个钝化层的作用(yong)是使正常室(shi)温下的不锈钢管具有高度(du)抗氧化和抗(kang)腐蚀的能力。

               需要注意,钝化仅可(ke)影响不锈钢焊管表面外层一小部分的区域,而焊接中产生的影响却可深入(ru)至更里面。为获得最(zui)大的钝化效果,控制焊接中产生的不利影响是非常(chang)必要的,这就需要在(zai)焊接过程(cheng)中,消除需要在焊接中(zhong)用(yong)高纯度的气体流动保(bao)护焊接(jie)处的金属表(biao)面。结(jie)论是在惰(duo)性(xing)气体保护过程中将氧气和水分减少至较低的范围内最有利。

               下面给大家分享(xiang)一(yi)下不锈钢制(zhi)品管的钝化方法(fa):

               1、钝(dun)化方法例一
               ①用(yong)10%硝酸和0.5%铬酸溶液在60℃下循环1h,在此期间,所有阀(fa)门和(he)排放口都应至少开启3次(ci),每次(ci)10s;
               ②将(jiang)系统完全排(pai)干;
               ③用清洁的水彻底淋洗并(bing)检查(cha)每一个阀门和排放口的残留(liu)量;
               ④取出所有的垫圈并用清洁剂和所配制(zhi)的酸溶液清洁其表面,在清(qing)洁的条(tiao)件下重新(xin)安(an)装垫(dian)圈;
               ⑤将所有在循环时没有清洗(xi)到的部件用清洁剂和所(suo)配制的酸溶液进行人工拆洗(xi),并在清洁条件下重新安(an)装;
               ⑥拆去临时过滤器并安装已清洁的冲洗装置;
               ⑦用(yong)清(qing)洁水灌满系统,采用压力试验进行检漏;
               ⑧工艺用水系统的清洗(xi)和压力试验都应(ying)使用蒸馏水(shui),如无蒸馏水,则(ze)在初始组装阶段可以使用(yong)去离子水进行清洗和检漏;
               ⑨清(qing)洁和钝化应按(an)规定的程序连续进行,直至最终淋洗和排放结束,电抛光管道的钝化会酸化其表面。

               2、钝化方法例二
               ①用80%的纯化水和20%的(de)HNO₃ (质量(liang)分数为65%~68%)溶液(ye)在常温下对管道循环(huan)冲洗2h,压力为0.2~0.3MPa,然后排(pai)掉;
               ②其余步骤(zhou)同钝化方法例一。

               3、钝化方法例三
               ①用94%的纯化水和6%的亚硝酸钠HNO₃ (质量分数为65%〜68%)溶液在常温下对管道循环冲洗0.5h,在静态保持2h,压力为0.2〜0.3MPa,然后排掉;
               ②其余步骤同(tong)钝化方法例一。

               4、钝化方法例四(si)
               ①用纯水及化学纯的硝酸配制8%的酸液,在49~52℃温度下(xia)循(xun)环1h后排放;
               ②其余步骤同钝化方法(fa)例一。

               5、钝化方法例五
               ①先用10%的Na₃PO₄在70℃下循(xun)环0.5h (去污)、2%的硝酸在常温(wen)下循环30min (除锈),然后自来(lai)水冲洗,再用无盐水冲洗至进水口 PH相等;
               ②其余步骤同钝化方法例一(yi)。
        不锈钢制品管的钝化处理
               以上方法大致相同,大家可以按需使用(yong)。钝化处理的目的是(shi)为了在表面形成一(yi)层(ceng)均匀(yun)的氧化铬保护层,以抵抗处在不同环境(jing)下的晶间等腐(fu)蚀。相信大家已经对不锈(xiu)钢制品(pin)管的钝(dun)化处理有一定的(de)了解(jie)。要想了解更多(duo)不锈钢工艺知识,敬请(qing)继续关注(zhu)正(zheng)佳。



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          5. ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁣
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