有一(yi)些做机械设备的(de)客户在采(cai)购316不(bu)锈(xiu)钢制(zhi)品管时要求经过酸洗加工，目的是提高钢管的(de)耐腐蚀性，毕竟有(you)限设备是处于(yu)高盐碱或者(zhe)弱酸(suan)环(huan)境中运作，普通表面(mian)难以(yi)达到耐蚀作用，需在(zai)管壁加上一层保(bao)护膜(mo)才能延长使用寿命。但在(zai)加工时出现酸洗过度，则会破坏材质的性能(neng)，并且加剧(ju)氧化，适得其反；而316不锈钢制品管在酸洗(xi)时必(bi)用的缓蚀剂则能起到防护作用了。
目(mu)前常用(yong)的酸洗缓蚀剂(ji)是一(yi)些高分子化合(he)物，它不(bu)溶于水，在酸液(ye)中带正电。因为铁带负电而缓蚀剂带正电，故(gu)缓蚀剂会形成一种簿膜附在钢管表面。又因铁的氧化(hua)物带正电，而缓蚀剂也(ye)带正电(dian)，故氧(yang)化铁和缓蚀剂(ji)在酸液中互相排(pai)斥。结果，基体铁(tie)与酸隔绝，只有氧化铁皮与(yu)酸接触，所以酸液只能与氧化铁皮起反应，而使基体(ti)铁(tie)受到保护。同时，缓蚀剂中还(hai)含有起泡剂，它(ta)易溶于水，并能在酸洗液表面形成一层比较稳定的泡沫(mo)，可以减少酸雾的(de)逸出。
酸洗(xi)缓蚀剂(ji)在减小金属铁的溶解(jie)速度的同时，明显减慢氧化(hua)铁皮的溶解(jie)速度。缓蚀剂还应(ying)具有热(re)稳定性，而且在(zai)酸洗过程中316不锈钢制品管(guan)表面(mian)不会形成难以清洗的油状(zhuang)薄膜。此外，要求价格不高，容(rong)易取得(de)。
目前(qian)硫酸酸洗(xi)中广泛采用若(ruo)丁作缓蚀剂(ji)。若丁的成分是二邻甲基硫脲25%、氯化钠15%、糊(hu)精20%和角粉5%，是灰色粉末，在水中只有部分成(cheng)分溶解，在稀酸中溶解度略有增(zeng)加。若丁的(de)加入量一般为纯酸量的0.2-0.4%，加(jia)入前(qian)应用酸调成浆状，然后均匀地加人酸槽中，若(ruo)丁的使用温度不可超过80-85℃。316不锈钢(gang)制(zhi)品管在(zai)实际生产中，加入若干后(hou)酸洗速度有所降低，在不加时为了防止酸雾逸出，可加入起泡剂。
在硫酸(suan)酸洗液(ye)中加入适(shi)量的食盐（每升酸溶(rong)液加10-15克），也能(neng)防止(zhi)基体铁的溶解和氢的析出，起(qi)到一定的缓蚀作用。盐酸酸洗时使用若丁也(ye)可起缓(huan)蚀(shi)作用(yong)，但容易污染钢管表面，污物焉洗时不易完全清除，实际生产中有时用(yong)甲醛与苯胺的缩合物。
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不锈钢制品管在酸洗时必用的缓蚀剂，能阻碍或完全制止(zhi)酸洗过(guo)程中金属腐蚀，抑制(zhi)基(ji)体铁(tie)的溶解，以减少金属与(yu)酸的消耗、防止氢脆(cui)的(de)发生以及(ji)减少酸雾逸(yi)出改善劳动条件(jian)。若丁、食盐均可作为缓蚀剂，但在操作过(guo)程要注意用量、温度(du)的控制，才能起到缓蚀的效果。
