热(re)处理是316不(bu)锈钢管生产制造的(de)重要工艺之(zhi)一(yi)，与其它加工工艺相比，热处(chu)理(li)一般不改变工件的形状和整体的化学(xue)成分，而是通过改变管材(cai)内部的显微组织，或改变表面的化学成分，赋予或改善其使用性能。下面正佳(jia)不锈钢带你了解316不锈钢管化学(xue)热处理工艺。
化(hua)学热处理是将不锈钢焊管放在含碳(tan)、氮(dan)或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时(shi)间，从而使工件表层(ceng)渗入碳、氮(dan)、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处(chu)理工艺如淬火及(ji)回(hui)火。化学热处理(li)的主要方(fang)法(fa)有渗碳、渗氮、碳(tan)氮共渗、渗硼(peng)。
1、渗硼(peng)：在一定温度下，将硼原子渗入工件表(biao)层的工艺。可提高
316不锈钢管的表面硬度和耐(nai)磨性(xing)，并改善耐热性和耐(nai)蚀性。
2、渗碳：将低碳钢和中(zhong)碳钢工件放入渗(shen)碳介质中加热及保温，使得表面层增碳，经渗碳的钢管必须进行淬火和低温回火，使得表(biao)面(mian)渗碳层获得回(hui)火马氏体组织。
经(jing)过(guo)渗碳加工后，能(neng)增加不锈钢制品管表面硬度，提高其耐磨性和疲劳强度，并同(tong)时保(bao)持心部原(yuan)材料的韧性(xing)。
3、渗氮：向304不(bu)锈钢管表面(mian)渗入氮原子(zi)，形成氮化层的过程。为了保证工件心部(bu)必要的力(li)学(xue)性能，需要渗氮前进行调质(zhi)处理，获得回(hui)火(huo)索氏体组织，同(tong)时(shi)为了减少在渗氮中变(bian)形，在切削加工后(hou)一般需要进行消除应力的高温回(hui)火。这可以提高表面硬度，耐磨性和疲劳(lao)强度以及耐腐蚀能力。
其中，离子(zi)渗氮是渗(shen)氮中的(de)一种，其是利用(yong)稀薄的含(han)氮(dan)气体(ti)的辉光放电(dian)现(xian)象进行的，气体电离后所产生的氮，氢正离子在电(dian)场的作(zuo)用下(xia)向零(ling)件移动，以很大速度冲(chong)击(ji)表面，氮被(bei)零件吸附，并向内扩散(san)形成氮化层。这多用于精密零件，一些要求耐磨但用其它方法难以达到的表面硬度零件，如不锈钢材料。
4、碳氮共渗：在一定温度(du)下，同时将碳(tan)、氮原子同时渗入不锈钢制品(pin)管(guan)的表层奥氏体中，并以(yi)渗碳(tan)为主的工艺。其(qi)工艺能提(ti)高表面硬度、耐磨性，疲劳强度以及抗腐蚀能力。这多用于304L、316L类型(xing)的低碳钢管，一般氮化层(ceng)深0.02~3mm。其次，氮化后还(hai)需要淬火和低温回火。
以上内容就是316不锈钢管化学热(re)处理工艺(yi)。热处理可以控制钢管(guan)的各种性能 ，如耐磨性、耐腐蚀、硬度等。还可以改(gai)善毛(mao)坯的组织和应力状态，以利于316不锈(xiu)钢管进行各种冷、热加工。
