不(bu)锈钢制品管在焊接、切割或碰撞等因素下，表面会受(shou)到破坏而(er)产生锈(xiu)蚀，因此要对不(bu)锈钢管表面进行处(chu)理，除了手工除锈，还可以使用喷丸处理。喷丸处理，具有(you)劳动强度(du)较(jiao)低、机械程度高、除锈质量好，被广泛采(cai)用。不锈钢制品管喷丸处理究(jiu)竟是(shi)什么呢？下面来一探(tan)究竟。
一、喷丸处理 喷丸处理(li)也称喷丸(wan)强化，是减少零件疲劳，提高寿命的有效方法之一，喷(pen)丸处(chu)理就是将高(gao)速弹丸流喷射到零件表面，使其表层发生塑(su)性变(bian)形，而形成一定厚度的强化层，强(qiang)化(hua)层内(nei)形(xing)成较高(gao)的残余应(ying)力，由于管材表面压应力的存在，当工件(jian)承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提(ti)高工件的疲劳强度。
喷丸是用来清除厚度(du)不小于2mm的或不要求(qiu)保持准确尺寸及轮廓的中型、大(da)型不锈(xiu)钢制品管(guan)的氧化皮、锈(xiu)蚀、焊件的残余应力等。
二、丸(wan)粒种类 喷丸处理(li)的丸粒分为铸钢丸、铸铁(tie)丸、玻璃(li)丸(wan)、陶瓷丸(wan)这四种。
铸钢丸硬度一般为40~50HRC，加工硬金属时，可把硬度提高到57~62HRC。铸钢丸的韧性较好，使用广(guang)泛，其(qi)使用寿命为(wei)铸铁丸的几倍。铸铁丸硬度为58~65HRC，质脆(cui)而易(yi)于破碎。寿命短，使(shi)用不(bu)广，主(zhu)要(yao)用于需喷丸强度高的场合。玻璃丸硬度较前两者低，主要用于不(bu)锈(xiu)钢材料，也可在钢(gang)铁丸喷丸后作第(di)二(er)次加工之用，以(yi)除去铁质污染和(he)降(jiang)低(di)零件的表面粗糙度。陶瓷丸具有较高的强度，寿命比玻璃丸长，价格(ge)比较低。
常使用0.5~1.5mm的钢丸。为防止变形，当钢丸直径(jing)超过1mm时，不锈钢管材厚度不能小于6mm。
三、清理特点 1.可以任意使(shi)用金属(shu)或非金属弹丸，以适应清理(li)工件表面的不同要求(qiu)；
2.清理的灵活性大，容易清理复杂工件的(de)内、外表面和管材的内壁，并且不受场地限制(zhi)，可(ke)将(jiang)设备安置在特(te)大型工件附近；
3.设备结构较简单，整机投资少(shao)，易损件少，维修(xiu)费用低；
4.必须配备大功(gong)率的空压站，在清理效果相同的条件下，消(xiao)耗的能量较大；
5.清理(li)表面易有湿(shi)气，容易再(zai)生锈；
6.清理效率(lv)低，操作人员(yuan)多，劳动强度大。
不锈钢制品(pin)管(guan)喷丸处理(li)打击力大，清理效果明(ming)显。但喷丸对薄壁不锈钢管的处理，容易使管材变形。喷丸处理后，不锈钢制品(pin)管表面污物被清除掉(diao)，由于(yu)加工过程中，工(gong)件表面没有被破坏，加(jia)工时产生的多余能量就会引会管(guan)件(jian)基体的表面强化。经过喷丸处理的制品管表面也为金属本色，但是(shi)由于表面为球(qiu)状面，光线部分(fen)被折射掉，故不(bu)锈钢制品管加工为哑(ya)光效(xiao)果。
