如果304不(bu)锈钢管的表面不(bu)均匀，就要在进行热处理加工(gong)时，让其形成均匀(yun)氧化(hua)皮。而(er)要达(da)到这个目标，除了钢管的表面质量要足够高之外，还主(zhu)要取决于热(re)处理加工后的酸洗工序是否到位，所以(yi)一定要重视热处理加工的(de)加热及热处理前的表面(mian)清理工作。下面就来着重讲述下304不锈钢管的表面(mian)质量和热处理加工之间的关系。
首先，如果加热时不锈钢制品管(guan)的表面附(fu)着油，那么油(you)附着的区域上的氧化皮厚度与别(bie)的部分的氧化(hua)皮厚度及(ji)成分组成就有(you)区别，并且还会导致渗碳。氧化皮下(xia)基体金属被渗碳的部分会严(yan)重地被酸侵蚀。重油烧嘴开始燃烧时所喷(pen)出的油滴，如(ru)果附着在工件上(shang)，也(ye)会有比较大(da)的影响。
另外操作者的指纹(wen)附304不锈钢管上也有不利影响。因(yin)此，操作时不能直接用手触摸管材，不要让它沾上新的油，在表面如果有冷加工时(shi)留下的润滑油之类的，一(yi)定要在三氯乙烯脱脂剂、苛(ke)性钠溶液中充分脱脂(zhi)后再使用温水彻底清洗干净，随后再(zai)做热处(chu)理加工。
而如果不锈钢焊(han)管的表面存在(zai)杂物，尤其是有机物或灰(hui)附在表(biao)面上时，热处理(li)加热肯定会对氧化皮有负面影响(xiang)。
此外，火焰直接接(jie)触的表面与没接触的地(di)方生成的(de)氧化皮也是不同的。因此在加热时一定不能(neng)让处理件(jian)直(zhi)接接触火(huo)焰。
假如不(bu)锈钢管材(cai)的局部在热处理前就有残留氧化(hua)皮，在加热后(hou)有氧化(hua)皮残存的(de)部位与(yu)和没有氧化皮的部位，会产生氧化(hua)皮的厚度与成分上的(de)差异，导致酸洗后(hou)的表面并(bing)不均匀。因此不但要(yao)注意后的热处理，还要完全注意中间热处理与酸洗。
表面光洁度不一样也会有影响，假(jia)如
304不锈钢管的表面光洁度不一(yi)样，就算同样(yang)加热，它的表面粗糙区(qu)域与精(jing)细(xi)区域的氧化皮也是不(bu)同的。比如在(zai)局部缺陷通过清理的地方与没(mei)清理(li)的地方，生成的氧化皮(pi)状况也是不一样的，所以会导致管在酸洗后表面不均匀。
最后一点是炉内气氛的(de)差异，炉内气氛(fen)在每个部分的不同，也会导致形成的氧化皮存在不同的变化，这也会导致酸洗后并不均匀。因此，在加热时，炉内各区域的气氛一定要保(bao)持相(xiang)同，而这就一定要考虑(lv)气氛的循环问题。
以上就是热处理对304不锈钢管表面质量的影响内容了，热处理前要一(yi)定要清洗表面，并且不能让处理件直接接触火焰；而在加热时，炉内的气(qi)氛要保(bao)持相同，加热后要注意(yi)钢管表面的(de)氧化皮，否则后期经过热处理的304不(bu)锈(xiu)钢管就会报废。
