316l不锈钢管焊接会受到工艺(yi)、焊接材料(liao)、焊接参数(shu)的影响，不同的焊接方法(fa)和(he)参数会影响到结果。焊接(jie)作业会有一些规范要求，以保(bao)证(zheng)产品的焊接(jie)质量(liang)。本文来介绍316l不锈钢管焊接规范。
一(yi)、焊接方法 根据
316l不锈钢管的特点，尽可能减少热输入量，故采用手工电弧焊(han)，氩(ya)弧焊两种方法。d>φ159mm的采用氩(ya)弧焊打底，手工电弧焊盖面；d<φ159mm的(de)采用氩弧焊。
二、焊接材料 奥氏体不锈钢是特殊性能用钢，为满足接头具有相同性能，应(ying)该遵循“等成分”原则选择焊接(jie)材料。同时为增强接头抗热(re)裂纹和晶间腐蚀能力，使接头出(chu)现少量铁素体，选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝。手工电弧焊(han)用焊条CHS022作(zuo)为填(tian)充材(cai)料。其成(cheng)化学分见表1和表2：
三、焊接参数 奥(ao)氏(shi)体不锈钢(gang)的突出特点是对过热敏感，故(gu)采用小电流(liu)，快速焊，多层焊时要严格控制层间温度，使层间温度小于60℃。具体参数见下(xia)表：
四、焊接技术要求 1、手工电弧焊时焊机采用直流反接，氩弧焊时采用直流正接。
2、焊前应将(jiang)焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧(yang)化皮，并(bing)且用丙酮清洗。焊条应该在200~250度的温度烘干1小时。每个焊工配一个保温桶，把烘好的焊(han)条装入保温桶里，随(sui)用(yong)随取。
3、焊前将(jiang)工件坡口(kou)两侧25mm围内的油污等清理干(gan)净，并用(yong)丙酮清洗坡口两侧25mm范围。
4、氩弧焊焊接不锈(xiu)钢时，背面必须充氩气保护，才能保证背面成型。采用(yong)在(zai)管材内局部充氩的方法，流量为(wei)5~14L/min，正面(mian)氩气流量为12~13L/min。
5、打底焊时，焊缝厚度(du)应(ying)该尽量(liang)薄，与根部熔合良好。收弧时要成缓坡形。如有收弧缩孔，应(ying)该用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧(hu)熄弧，熄弧时应该填满弧(hu)坑，防(fang)止弧坑裂纹。
6、由于316l不锈钢管(guan)是奥氏体不锈钢(gang)，为(wei)防止碳化物析(xi)出敏化及晶间腐蚀，应该严格控制层间温度和焊后冷却速度。要求焊接时层间温度控制在60℃以下，焊后必须立即水冷(leng)，同时采(cai)用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序，既可以增大接头的冷(leng)却速度，又可以减小焊接应力。
五、焊后检查 1、外观检查是否有(you)气孔，焊(han)瘤，凹陷及咬(yao)边等缺陷。
2、对管材(cai)进行拉伸、弯曲实验，各项力学性能(neng)指标是(shi)否满足要求，是(shi)否存(cun)在未(wei)熔合和裂(lie)纹等缺陷。
以上是(shi)316l不锈钢管焊接规范(fan)，根据规格尺寸来选择相应的焊接(jie)方法和焊接(jie)参数，以保证符合规范要求，满足各项性能指标要求和保证焊接(jie)的质量。
参考资料：316L不锈钢管(guan)道焊接工艺
