304不锈钢管(guan)不(bu)容易生锈、无磁、不易生锈，适用于机械(xie)设备、精密(mi)仪器、电器行业中(zhong)，充当五金制品配(pei)件(jian)。焊管(guan)由钢带挤压成(cheng)型，管壁厚度比较均(jun)匀(yun)，但无缝管由(you)于(yu)需要进行(xing)穿孔、精轧等加(jia)工(gong)，容易对管壁厚度造成不良影响，最常见的就是管壁厚度尺寸有偏差，也就是我们常(chang)说的壁厚不均，今(jin)天给大家科普一(yi)下304不锈钢无缝管比焊管(guan)更容易壁厚不均的原(yuan)因。
不锈钢管材常见的缺陷是管子壁厚不均，平均(jun)壁厚最小偏差(cha)与制管工艺的关系如下：制管设备由穿孔机、轧管(guan)机、张力减径机组成(cheng)。以薄壁不锈钢管坯为例：来自穿孔(kong)机的钢管壁厚偏差至少为7.5%、延伸轧制后减少至4.5%、扩径后提高至7%、经过张力减径后又降(jiang)至4.5%。
一般情(qing)况(kuang)下不锈钢无缝管(guan)的壁厚不均，主要体(ti)现为螺旋状(zhuang)壁厚不均、直线状壁厚(hou)不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等。
304不锈钢管壁(bi)厚偏心会给钢管强度及进一步(bu)冷加工带来一系列不良影响，从而影响(xiang)了经济效益。轧制(zhi)大口径厚壁不锈钢管时，局部压下量增大，从而造成裂纹并使轧机发生机械故障。
穿孔过(guo)程中，由于管坯边旋转边前进，在(zai)穿孔后中(zhong)产生螺旋状(zhuang)的壁厚偏心，穿孔后的管壁厚分布具有(you)不同振幅(fu)、不(bu)同周期(qi)的多重波(bo)动，表现出复杂的壁(bi)厚偏差曲线。应(ying)调整穿孔机轧(ya)制线，使两轧辊的倾角相等(deng)，按轧制表给定(ding)参数(shu)调整(zheng)轧管机。
由周期分析不锈钢管壁厚偏心(xin)主要由下列因素(su)造成：坯(pi)料断面的温度、顶头的振动（顶头(tou)中心与顶(ding)杆中心不一致）。在不锈钢管轧制(zhi)过程中定心辊打开过早、定心辊(gun)调整不当以及顶杆(gan)抖动等造(zao)成的壁厚不均，一般(ban)沿钢管全长呈螺(luo)旋状分(fen)布。
根据304不锈钢管出口速度调整定心辊打开时间，轧制过程(cheng)中(zhong)定心辊不要打开过早，以防(fang)止(zhi)顶杆抖(dou)动，造成壁厚不均。定心(xin)辊开口度需(xu)要根据管材直径的变化作适(shi)当调整，并考(kao)虑(lv)管材跳动量的大小。
坯料断面温差引起的不(bu)锈钢无缝管壁厚偏(pian)心，坯料断面存(cun)在温度不均时，在圆周方向(xiang)上产生变形抗(kang)力差(cha)，左右两(liang)侧的压(ya)力失去平衡。根据这种计算方法，坯料断(duan)面温差引起的壁(bi)厚偏心率(lv)为±1.7%，相当于存在20℃温差的状(zhuang)况(kuang)。
304不锈钢无缝管比焊管更容易壁厚不均的原因就是：精轧(ya)、穿孔加工过程中(zhong)，轧辊角度、坯料(liao)断面的温度、顶头(tou)的(de)振动造成螺旋状壁厚不均(jun)、直线状壁厚(hou)不均及头尾部壁厚偏厚、偏(pian)薄(bao)等。在生产304不锈钢管时注意调整好(hao)各方面的参数，控制(zhi)好温度，才能降低管壁不均，但目前还是比较(jiao)推荐使用(yong)焊管。
