管材在热轧制时，加热后的材料存在一定的内外温度差、上下表面温度差，以及(ji)轧制(zhi)过程降(jiang)温的不均匀性、压下控制的不尽合理等，会造成(cheng)钢材延伸不均匀，其后在辊道停留产生的黑印和(he)冷却等因素(su)的影响下，管材往往会产生(sheng)形状缺陷。为了保(bao)证
316l不锈钢管的平直度符合产品(pin)规定(ding)，所以(yi)产(chan)品必须进(jin)行校直。
校直可分为热校(xiao)直和(he)冷校直。热校直一般在(zai)650～1000℃进行，只用于中厚板。校直(zhi)温度是热校直的重要(yao)参数之一。校直温度过高，在冷却中(zhong)还(hai)可能因冷却不均产生瓢曲(qu)；校直(zhi)温(wen)度过低会(hui)使校直抗力增大，校直困难。冷校直(zhi)广泛用于校直(zhi)各类不(bu)锈钢管。为保证校直质量和改善(shan)劳动条件，合理的冷校直(zhi)温度应低于200℃。因钢材(cai)冷却时间不够，校直温度过高(一般在200～250℃以上)而达不到预期效果，影响校直质量的情况也时有发生。大多数钢材只校直一次，只有(you)不易校(xiao)直且弯曲度(du)要求严格的产品，需要进行两(liang)次或两(liang)次以上的校直。
校直方法有压力校直、辊式校直（包括直辊校直和斜辊校直）、张力校(xiao)直和拉伸(shen)弯(wan)曲校直。
压力校直：用活动(dong)压(ya)头施(shi)加压力使安(an)放(fang)在两个固定支点间的轧(ya)件弯曲而实现(xian)的轧件(jian)形状缺陷的矫正(zheng)。压力校直时将钢(gang)管的弯曲部分(fen)放在活动压(ya)头下面，向反向弯曲。载(zai)荷卸去后，316l不锈钢管经(jing)弹(dan)复正好达到平直。若(ruo)反弯不(bu)足，应进行第二次补充校直。若反弯过(guo)头，要在相反方向(xiang)再进行反(fan)弯，直至平直为止(zhi)。
辊式校(xiao)直：轧材(cai)从上下两排相互交错(cuo)排列(lie)的(de)辊(gun)子之间通过时因受到多次反复弯曲而得到(dao)的对形状缺陷的矫正。辊式矫直在辊式(shi)矫直机(ji)或斜辊矫直机上进行。辊式矫直机(ji)广泛地用于板带材和型材的矫直，斜辊矫直机则(ze)用于管材的矫直。
张力校直：对轧件施加超过材料屈服极限的纵(zong)向拉力，使之产生塑性延伸而实现的形状缺陷(xian)的矫正，又(you)称拉伸(shen)校直。主要用于(yu)矫直厚度小于0.6mm的薄壁管材。
拉伸(shen)弯曲(qu)校直：当带(dai)材在小直径辊子(zi)上反复(fu)弯曲时给带材施加拉力，使(shi)带材产生弹塑性延伸，从而将带矫直。拉伸弯曲矫直(zhi)机组一般用在连续作(zuo)业线上矫(jiao)直各种(zhong)带材，包括高强度、极薄带材。
以上就是316l不锈钢(gang)管校直，不锈钢管常采用辊式校直方法进行校直，当管材(cai)进入矫直(zhi)机时，矫直(zhi)辊给予管(guan)材一定的(de)压力，上排辊的压力和下排辊的压力方向相反，因而(er)使(shi)钢材产生反复的弯曲，然(ran)后逐渐地平直。钢管出矫直机后，即取(qu)消了压力，被矫直的钢管由弯曲变为平直。因此辊式(shi)矫直的(de)整个矫直(zhi)过(guo)程就是弹(dan)、塑性(xing)变形过程，要把316l不锈(xiu)钢(gang)管变得平直，就必须使钢材在矫直过程中产生弹性变(bian)形和(he)塑性变形。
