之(zhi)前我们讲到(dao)影响304不锈钢管低温回火脆性的(de)主要因素是化学成分；而(er)要预防(fang)低温(wen)回火脆(cui)性需(xu)要降低钢管中(zhong)的杂质元素含量，采用等温淬火工艺等。那么，304不锈钢管高温回火脆性的影响因(yin)素又有哪些(xie)呢？
一、定义 在450~600°℃之间出(chu)现的回(hui)火脆性称为(wei)第二类回火脆性，也称高温回火脆性。出现这种回火脆性时(shi)，不锈(xiu)钢管的冲击韧性(xing)降低，脆性转折温度升高，但抗拉强度和塑性并不改变，对许多物理性(xing)能（如矫顽力、比重、电阻等）也不产生影响。
二、影响(xiang)因素 1、化学成分的影响
304不锈钢管的化学(xue)成分是影响高温回火脆性的最重要的因(yin)素，按其(qi)作用可分为三类。
第一类∶引起高(gao)温回火脆性的杂质元素，如P、S、B、Sn、Sb、As等。但当钢(gang)中不含(han)Ni、Cr、Mn、Si等合(he)金元素时，杂质元素的存在不会引起第二类回火脆性(xing)。
第(di)二类(lei)∶促进高(gao)温回火脆性的合金元素，如Ni、Cr、Mn、Si、C等。这类元(yuan)素单独存在时也不会引起高温回火脆性，必须与杂(za)质元素同时存在时才能引起高温回火脆性。当杂质(zhi)元素含量(liang)一定时，这类元素含(han)量愈多，脆化就越严重。当两种以上元素(su)同时存在时，脆化作用(yong)就(jiu)更大。
第三类∶抑(yi)制高(gao)温(wen)回(hui)火脆性的合金元素(su)，如Mo、W、V、Ti以及稀土元素La、Nd、Pr等。这类合金元(yuan)素可以抑制不锈钢(gang)制(zhi)品管高温回(hui)火脆性，但加入量有一最佳值，超过最佳值后，其抑制效果减弱。
2、热处理工艺参数的影响
高温回火脆性与回(hui)火温度和时间密切(qie)相关∶当温度一定时，随回火时间延长，脆化程度增大；在550C以下，回火(huo)温度越低(di)，脆化速度就(jiu)越慢，但能达到的脆化程度(du)也越大；在550°℃以上，随回火温度升高，脆化速度减慢，能(neng)达到的脆化程度下降。
所以，高温回火脆性的等温脆化动力学(xue)曲线亦呈“C”字形，鼻尖温度为550℃。其次，304不锈钢管的高(gao)温回火脆性与回火后的冷却速度密切相关，缓慢冷却将(jiang)使脆性增加(jia)，而快(kuai)速冷却则可消除或(huo)减(jian)轻高温回火(huo)脆性。
3、组织因素的影(ying)响(xiang)
与低温(wen)回火脆(cui)性不同，不论不锈钢焊管具有何种原始组织，经脆(cui)化处理后均可产生高(gao)温回火脆性。但以(yi)马氏(shi)体组织的回火脆(cui)性最为严重(zhong)，贝氏体次之，珠光体最小。
高温回火脆性还与奥氏体晶粒度有关，奥氏(shi)体晶(jing)粒粗大，则回火(huo)脆性敏感性增大。
以上内容(rong)就是304不(bu)锈(xiu)钢管高温回(hui)火(huo)脆性的影响因素。影响(xiang)钢(gang)管高温脆性的因素主(zhu)要(yao)有杂质元素（如P、S、B），促进高温回(hui)火脆性合金元素（如(ru)Ni、Cr、Mn），抑制高温回火脆(cui)性的合金元素（如Mo、V、Ti、La、Nd）；热处理回(hui)火温度和时间；304不(bu)锈钢管经脆(cui)化处理后(hou)均可产生高温回火脆化，此外还与奥氏体晶粒度有关(guan)。
