304不锈钢管具有(you)良好的可焊(han)性，但(dan)是在对(dui)其进行焊接时，出现碳化物沉淀的现象(xiang)。碳化物沉淀(dian)是一种比较大的缺陷，也是应该尽量避免的。那(na)么，304不锈钢管焊接时如何避免碳化物沉淀？
当奥氏体(ti)不(bu)锈钢管中的(de)铬与碳从材料中抽出并(bing)与大气(qi)发生反应时，就(jiu)会产生碳化物沉淀，这(zhe)会导致(zhi)钢管的耐腐蚀性下降(jiang)。而碳化(hua)物的产生是在426~760℃之(zhi)间，因此在焊接时(shi)需要保持焊接区(qu)温度(du)低于800℃。或者，也可以使用氩气作为保护(hu)气体做焊接。
304不锈(xiu)钢管在焊接时容易出现热裂(lie)纹，良(liang)好的(de)焊缝是稻草色的。碳化物析出(chu)一样也非(fei)常容易(yi)，即(ji)金属变黑，变(bian)成蓝色或紫色的材料表示可能的(de)碳化物(wu)沉淀(dian)。导致碳化物(wu)析(xi)出的三大罪魁祸首是太热、行走速度太慢、屏(ping)蔽(bi)不够。
防止不锈钢制(zhi)品(pin)管碳化物析出(chu)的最佳(jia)方(fang)法是下列关键指导：（1）记住安培(pei)规律，即每(mei)千分(fen)之一英寸的材料厚度(du)使用1安培(pei)的焊接电(dian)流。（2）保持适当(dang)的行进速度，以避免焊接区域形成过多的热量。（3）另外使(shi)用适当类型和数量(liang)的保护气体也可以有效防止碳化物析出。
一般情况下，纯氩在焊接304管时的效果是最好的，但当需要(yao)更快的(de)行进速度时，尤其(qi)是在较厚的零件上或自动化应用中，添加少量氢气并不罕见。
在不锈钢焊管上使用GTAW时，推荐使用气体透镜。气体透镜是铜和黄铜组件与分层不锈(xiu)钢网筛。它取代(dai)了一个标准的GTAW火(huo)炬筒夹身体(ti)。气(qi)体透镜有助(zhu)于在钨(wu)，电弧和焊接熔池周围更均匀地分布(bu)气体，并(bing)提供良好的冷却作用。
304不锈钢管全(quan)熔透焊缝需要反吹，用保(bao)护气(qi)体覆盖焊缝背面(mian)。反冲洗保(bao)护焊缝下面的大气元(yuan)素(su)，可以使用商业设备或(huo)制作定制的设备。最后，请记住保持适量的后流气体，最好的做法是每10安培的焊接(jie)电流保持一秒钟的后流(liu)。
以上就是304不锈(xiu)钢管焊接时如何避免碳化物沉淀(dian)的内容了，避免碳化物沉淀要到这(zhe)其中的一点：在焊接时需要保(bao)持焊接区温度低于800℃；也可以使用氩气作(zuo)为保(bao)护气(qi)体做焊接(jie)，这样就可以避免304不(bu)锈钢管在焊接时发生(sheng)碳化物沉淀了。
