304不锈钢管在生产过程中需要经过热轧、热处理、焊接(jie)等热加工工艺。而在热加工中(zhong)，加工温(wen)度尤为重要，其可能会影响奥氏(shi)体的组织性能。相(xiang)对于(yu)铁素体不锈钢，304不(bu)锈钢管热(re)加工(gong)变形能力强，高温变(bian)形抗力高于铁素体。
尽管导热性比碳钢差，热膨胀系数大，但其自适应能力强，不会因为(wei)热应力过(guo)大对管材产(chan)生不良危害。因此，对304来说，加热无升温速度限(xian)制，其高(gao)温强度(du)较高，板坯炉内“悬臂”下垂的危险性较小；但是，有些不锈钢制品管随着加热温度(du)的提高，高温铁素体相会随之增加，当(dang)高温(wen)铁素体相超过一定(ding)比例，对热轧产生不利影响。
因为，当铁素体(ti)含量超过(guo)10%~15%时，经过热轧后的304不锈钢(gang)管会产生裂边、表面(mian)鳞折等缺陷。因此，钢管的加(jia)热温度控制应根据不同钢种来确定。
加热温度(du)对304管中铁素体含量有显著影响，当钢加热到1250℃以上时(shi)，钢中(zhong)铁素体含量达到10%以上，并且迅速增加。当温度达(da)到1300℃时(shi)，铁素体含量达到29%，此时管(guan)材的热加工性能严重恶化。
控制和减少不(bu)锈钢(gang)焊(han)管的铁素体相数量(liang)（增加奥氏体相数量），通常可采用两种方法(fa)；一种是调(diao)整钢的(de)化学成分(fen)，增加钢中奥氏体形成元素，稳定(ding)奥氏体相，达到减少铁素体相数量的目的。另一种方法是降低钢的(de)加热温度，使钢中铁素体相数量不增(zeng)加到危害(hai)钢的(de)变形(xing)能力的程度。
第一种方(fang)法可(ke)以使材料的变(bian)形温度范围扩大，提高(gao)钢(gang)的可变形的(de)最高温(wen)度。这种方法有利于降低304不锈钢管热加工时的变形抗力。第二种方法则缩小(xiao)了钢的高温变形温度范围，降低了钢的最高变(bian)形（加热）温度，提高了钢热加工(gong)时的变形抗力(li)，增加了变(bian)形加(jia)工的难度。
以上就是影响304不锈钢管组织性能的因素与(yu)控制措施。加热温度会影响奥氏体不锈钢管304的组织性能，当铁素体含量超过10%~15%时，经热轧后的钢管会产生裂边、表面鳞折等缺陷。因此，需要稳定奥氏体相和(he)降低304不锈钢管(guan)的加热温度，这样(yang)就可(ke)以在(zai)一定程度上增(zeng)加奥氏体相数量。
