304管焊接用保护气体

       焊接用保(bao)护气体是指(zhi)在焊接过(guo)程中用于(yu)保护金属熔(rong)滴、焊接熔池及(ji)焊接区的高温金属(shu)免受外界有害气体侵袭的气体。304管焊接用保护气(qi)体究竟有哪些呢(ne)？

       焊接用保护(hu)气体可分(fen)成惰性气体和(he)活(huo)性气(qi)体两大类。惰性气(qi)体(ti)高温时不分解，且既不与金属(shu)起(qi)化学作用(yong)，也(ye)不溶解于液(ye)态金属(shu)，是单原子(zi)气体。常用(yong)的惰性气体有氩气(qi)和氦气(qi)两种；活(huo)性气体高温时能分(fen)解(jie)出与金属起化学反应或溶(rong)于液态(tai)金属的气体，常用的活性保护气体有CO₂以及含有CO₂、O₂的混合气体等。        1.氩气（Ar）。密度比空气(qi)大，热导(dao)率和比热容比空气小，具有很(hen)好的稳弧特性。用Ar保护(hu)进行熔化极焊接时，焊丝金属(shu)很容易呈稳定的轴向射流过渡，飞溅极小。作焊(han)接用保护气体的纯度应(ying)达到99.9~99.999%。因其是分馏液态(tai)空气的副产品，故其中的有害杂质是氧、氮(dan)及水蒸气。

       2.氦气（He)。氦的电离能较高，故焊接时(shi)引(yin)弧较困(kun)难(nan)，电弧(hu)引燃特性差，氦弧的(de)电弧电压高，使电弧具有较大的电功率，电弧温度高，传递给焊接的热量(liang)较大。因(yin)密度较空气小(xiao)，故流量要大。价格昂贵。

       3.氢气(qi)（H₂）。密度小，热导率大，分解时可吸收大量的分解热，故对电弧有(you)较强的冷却作用。氩气中加入(ru)适量的氢(qing)，可增大母材金属(shu)的输入热，提高电弧电压及电弧温度，从而提高热功率，增加(jia)熔透性且提高(gao)焊接速度和生产效率。氢在弧柱中会吸热分解成氢原子，产生两种相反的作用：氢原子流到较(jiao)冷的304管表面上时(shi)，会复合成(cheng)氢分(fen)子而释放出化学能，对304管(guan)起补充加热作用；氢原子在高温时能溶解于液体金(jin)属中，其溶解度随温度降低而减少，故液体金属冷却时析出的氢若来不及外(wai)逸，则易在焊缝(feng)金(jin)属中出现气孔、白点等缺陷(xian)。        4.二氧化碳（CO₂）。CO₂气体纯度要求≥99.5％，含水量≤0.05%。液态CO₂可溶解0.05%的(de)水，多余的水则沉于瓶底。这些(xie)水(shui)在焊接(jie)过程中随CO₂一起挥发并混入CO₂中，成为主要的有害杂质。故需(xu)采取措施：倒置新(xin)灌气(qi)瓶(ping)，开(kai)启阀门将(jiang)沉积在底部的水排出（一般排放2～3次，每次间(jian)隔约30min），放水结束后仍将气瓶倒正；因上部的气体含有较多的水分和空气，故使用前先放气2~3min；气路中设置采用硅胶或脱(tuo)水硫酸铜的干燥器，进一步减少CO₂中的水分；当瓶中气压降低到0.1Mpa时不再(zai)使用，此时(shi)液态CO₂已挥发(fa)完，气体压力随气体消(xiao)耗而降低，水分分压相对增大，使焊缝金属产生气孔。

       5.混合气体。混合气体可细化熔(rong)滴(di)、减少飞溅、提高电弧稳定性(xing)、改善熔深及提高电弧温度。
       ①Ar+He。He的(de)加入量视厚度而定，不(bu)锈钢管越厚加入的He应越多。该种(zhong)混合气体可改(gai)善熔深(shen)及焊缝(feng)金(jin)属的润(run)湿性。
       ②Ar+H₂。可用(yong)来焊接奥氏体不锈(xiu)钢，可抑制和消除镍焊缝金属(shu)中的CO气孔，H₂含(han)量须小于6%。        304管焊接用(yong)保护气(qi)体常用的有以上几(ji)种，选(xuan)择焊接用的保(bao)护气体，主要取决于焊接方法，其次与304管的性质、接(jie)头的(de)质量要(yao)求、管材厚度和焊接位置等因(yin)素有关。