不同的(de)合金元素对不锈钢管的性能有着不一样的影响,而且(qie)含量不同,作用不同(tong),
316l不锈钢管元素(su)含量多少?有何作用?
铬(Cr):铬含量16.0~18.0%。铬是不锈钢中最基(ji)本的合金元素。能提高合金的电极电位,且在钢表面形成致密的Cr
2O
3钝性保(bao)护膜,使钢进入钝化状态,二者共同作用提高了其抗(kang)腐蚀性能;铬能显著(zhu)提高(gao)强度、硬度(du)和耐磨性,但同时能降低塑(su)性和(he)韧性。铬也是提高钢抗氧化性最主要的元素,故也是提高钢高温(wen)强度的(de)主要元素;它可以稳定γ+δ双相组织,防止热裂纹产生,可以促使σ相的产生和(he)长大。
镍(Ni):镍(nie)含(han)量12.0~15.0%。镍能提(ti)高316l不锈钢管(guan)的(de)高温强度和抗晶间腐蚀能力(li),而又保(bao)持良好的(de)塑性和韧性,镍对(dui)酸碱有较(jiao)高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但(dan)易与S、Si、Ti、Nb等形成低熔(rong)点化合物,促使热裂纹(wen)产生。
钼(Mo):钼含量(liang)2.0~3.0%。钼能提高316l不锈钢管的(de)高温强度,改善耐腐蚀性(xing)能;对(dui)防止热裂纹有良(liang)好的作用。钼能使钢的晶(jing)粒细化,提高淬透性和热强性(xing)能,在(zai)高温时保(bao)持(chi)足够的强(qiang)度(du)和抗蠕变(bian)能力。
碳(C):碳含(han)量(liang)≤0.03%。与Cr形(xing)成碳(tan)化物,降(jiang)低抗晶间腐蚀能力;C增加会加大热裂(lie)纹倾(qing)向,但能提高热强度。因为钢中含碳量(liang)增加,屈服点和抗拉强度升高,但(dan)塑性和(he)冲击(ji)性(xing)降低,当含碳量超过0.23%时(shi),钢的焊接性能(neng)变(bian)坏。含碳量(liang)高还会降低(di)钢的耐大(da)气腐(fu)蚀能(neng)力(li),此外,碳能增加钢(gang)的冷脆性(xing)和时效敏(min)感(gan)性。
锰(Mn):锰(meng)含量≤2.0%。锰能提高韧性,强度和硬度,提高钢的淬性,改(gai)善钢的热加(jia)工性能,锰含量增高(gao),减弱钢(gang)的抗腐蚀能力,降低焊接性(xing)能。
硅(Si):硅含量≤0.75%。硅在钢表面形成致密(mi)的(de)SiO2氧化膜,提高了抗腐蚀性能;形成δ相,且会夺(duo)取(qu)S而有(you)利(li)于防止热裂纹;可促使(shi)σ相的(de)产(chan)生和长大(da)。硅能显著提(ti)高钢的弹性极限,屈服点和抗拉(la)强度。硅和(he)钼、钨、铬等结合,有(you)提(ti)高抗腐(fu)蚀性和抗氧化的作用(yong),但硅含量增加,会降低钢的焊接性(xing)能。
磷(P):磷(lin)含量≤0.045%。在一般(ban)情况下,磷是钢中有害元素(su),增加钢的冷脆性,使(shi)焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通(tong)常要求316l不锈钢(gang)管中含磷量(liang)小于0.045%,优质钢要求(qiu)更低些。
硫(S):硫(liu)含量≤0.030%。硫在通常情况下也是有害元素(su)。使钢产(chan)生热脆性,降低钢的延展性(xing)和韧性,在轧制(zhi)时造成(cheng)裂纹。硫对焊接性(xing)能也不利(li),降低耐腐蚀(shi)性(xing)。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质(zhi)钢要求小(xiao)于0.040%。
通过以上的了(le)解,知道316l不锈钢管(guan)元(yuan)素含量(liang)多少?有何(he)作(zuo)用了吧?添加的(de)合金元素含量(liang)不同,对不锈钢管的性能和作用也不同。