屈服强度是(shi)材料(liao)的某些力学行为和工艺性能的大(da)致度(du)量。例如材料屈服强度增高，对应(ying)力腐蚀(shi)和氢脆就敏感；材料屈服(fu)强度(du)低，冷加工(gong)成型性能和焊接性(xing)能就好等等。屈服强度是材料性能中不可缺(que)少的重要指标。那
304不锈钢管屈服强度是多少？
首先，来了解一下什么是屈服强(qiang)度。屈服强度(du)是金属材料发(fa)生屈服现象时的屈服极限，即(ji)抵抗(kang)微量塑性变形(xing)的应力。对(dui)于无(wu)明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形(xing)的应力值为其屈(qu)服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无(wu)法恢复(fu)。小于此极限的外力作用，零件还会恢复原来的样子。
当应力超过弹性极限后，进入屈服阶(jie)段后(hou)，变形增加较(jiao)快(kuai)，此时除(chu)了产生弹性变形外，还产(chan)生(sheng)部(bu)分(fen)塑性变(bian)形。当应(ying)力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一(yi)阶段(duan)的(de)最大、最小应力分别称(cheng)为上屈服点和下屈服点(dian)。由于下屈(qu)服点的数值(zhi)较为稳定，因此(ci)以它作为材料抗力的(de)指标，称为屈服(fu)点或屈(qu)服强度(ReL或Rp0.2)。
其次，304不锈钢管屈服强(qiang)度是(shi)大于或等(deng)于205MPa。
最后，来了解一(yi)下影响304不锈钢管屈服强度(du)的因素，其有分内在(zai)因素和外在因素。
内(nei)在因素(su)有：结合键、组织、结构、原子本性。
如将金属的屈服(fu)强度与(yu)陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织(zhi)结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服(fu)强度，这就是：(1)固溶强化；(2)形变(bian)强(qiang)化(hua)；(3)沉(chen)淀强化(hua)和弥散强化(hua)；(4)晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是304不锈钢管中提高材料(liao)屈服强度的最常(chang)用的手段。在这几种(zhong)强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有(you)细化晶粒和亚晶，既能提高强度又(you)能增加(jia)塑性。
外在因素有：温度、应变速率、应(ying)力状态。
随着温度的降(jiang)低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高(gao)，尤其是(shi)体心立方金属(shu)对温度和应变速率特别敏感(gan)，这导(dao)致了304不(bu)锈钢管的低温(wen)脆化。应(ying)力(li)状态的影响也很重(zhong)要。虽(sui)然屈服强度是反映(ying)材料的内在性能的一(yi)个本质指标(biao)，但应(ying)力状态不同，屈服强(qiang)度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉(la)伸时的屈服强度(du)。
304不锈(xiu)钢管屈服强度已介绍完(wan)毕，屈服强(qiang)度并不是越高越(yue)好，也不是越低越好，随着材料屈服(fu)强度的提高，材料的抗脆断强度在降(jiang)低，材(cai)料的脆断危(wei)险性增加了，所以不能(neng)片面追求(qiu)或高或低(di)的屈服强度。
