冷(leng)加工(gong)（如冷轧、冷拔）可(ke)以提(ti)高钢管的强度，而(er)奥氏体(ti)
304不锈钢管不能用热处理(li)方法强化，但可以通过冷加工变形得以强化(冷作硬化、形变强化)，会使强度提高、塑性下降。奥氏体不锈钢经(jing)冷(leng)加工变形强化后，存在较大的加工应(ying)力(li)，这种应力(li)的存在导致在应力腐蚀环境中使用时，增加了应(ying)力腐蚀的敏感性，影响尺(chi)寸(cun)的(de)稳定性。
而为了减(jian)小应力，可采用去应力处理。—般是加热到280℃～400℃保(bao)持2h～3h后空冷或缓冷(leng)。去应力处理不仅(jin)可(ke)减少304不锈钢管(guan)的应力，还会在延伸率无大改变的情况下,使硬度强度及(ji)弹性极限得到提高。
首先要注意不锈钢制品管固溶化处理加热温(wen)度，在奥氏体(ti)不锈钢的材料(liao)标准中，规定的固溶化加热温度范围较宽，实际热处(chu)理生产时，可考(kao)虑钢的具体(ti)成分、含量(liang)、使用环境、可能失效形式(shi)等因素，合(he)理地选择最佳加热温度。但是，需要注意溶化加热温度太高，因为固溶化处理加(jia)热(re)温度太高，可能(neng)使经过锻轧已经细化晶粒(li)的材料晶粒长大，晶粒的粗化会(hui)引起一(yi)些不良后果。
其次，应注意稳定化处理对固溶状态性能的影响，含(han)稳定化元(yuan)素的奥氏体304不锈钢管，经固(gu)溶化热处理后再经稳定化处理时，会使(shi)机械性能有下降的趋势，强度和塑性、韧(ren)性均(jun)有这个(ge)现象。强度下降的原因，可能是(shi)稳定化处理时，强碳化物(wu)形(xing)成(cheng)元素钛与更多的碳结(jie)合成TiC，减少了碳在奥氏体固溶体中的强化程度，并且TiC在加热保(bao)温过程中也会(hui)集聚长大，这也会(hui)对强度产生(sheng)影响。
第三，稳定(ding)化(hua)处理加热温度不宜过高，一般是选择在850℃～930℃之间。304不锈钢管不宜多(duo)次进行(xing)固溶化处理，因为多次固溶(rong)加热，会(hui)引起晶粒长大(da),结材料性能带(dai)来不利影响。同(tong)时，加工过程中要注意污染，一旦受到(dao)污染，应采(cai)取消除污染措施。
以上就(jiu)是304不锈钢管冷加工强化及去(qu)应力处(chu)理，冷(leng)加工会使强度增大、塑性下降，而冷加后会使钢(gang)管存在较大的加工应力。存在应力需要进行热(re)处理加热到280℃～400℃保(bao)持2h～3h后空冷或缓冷。此外需要注意固溶化处理的(de)加热温(wen)度，注意稳定化处(chu)理对固溶状态性能的影响(xiang)以(yi)及(ji)稳定化处理加热温度不宜过高。
