316不锈钢管漏焊原因(yin)与(yu)检测方法

2022-12-13 17:05:46 正佳不锈钢

316不锈钢管常用于石油、化工、食品等工业输送(song)管道，其对于管材的焊缝质量是有高要求的(de)，例如(ru)允(yun)许有漏(lou)焊现象。而在焊接时(shi)，如果工作(zuo)人员不(bu)熟练焊(han)接技术，或者(zhe)如果焊接后不及时检查，则有可能会漏焊。

要知(zhi)道漏焊通常是指存在焊接(jie)时未焊接的焊点过(guo)程，漏焊容(rong)易造成质(zhi)量事故。焊接失误的原因一般有这几个，可能是电(dian)流太高融化了或是电流太(tai)小(xiao)焊接不上，只需调整好合适(shi)的电流即可；可能是焊枪左右没有对准或是焊枪位置(zhi)太高，调机师傅将焊枪(qiang)对准就好了；可能是(shi)没有(you)氩气，焊火(huo)不集中，更换氩气就可以(yi)了；可能是模具和钢带有水或油污，造(zao)成焊火不集(ji)中(zhong)，用天那水、松节水或甲苯清洗钢带就(jiu)没问题了。当然，还有(you)其它因素造成316不锈(xiu)钢管(guan)漏焊。

此外，还需(xu)要做好预(yu)防措施，增加流量质量检查并增加最终检查的频率，以防止发(fa)生漏焊和(he)空焊(han)，不合格不移交下一工(gong)序。因此，非常有必要使用(yong)某(mou)种(zhong)方法来检测漏焊。

要(yao)检测316不锈(xiu)钢管电焊是否漏焊，可以使用着(zhe)色探伤(shang)，颜色检(jian)查是一种无损检测方法。它是一种表(biao)面检查方法，主要用于检测诸如肉眼无法识(shi)别的裂纹等表面(mian)损(sun)伤，例(li)如检测近表面缺陷（裂纹），气孔，孔隙率以及316钢管的(de)分离、缺陷，例如层，缺乏渗透(tou)性(xing)和缺乏融(rong)合性(xing)（也称为PT检查）。它适用于检(jian)查产品表面上的(de)致密金属材料(liao)（焊缝），非金属材料和缺陷（裂(lie)纹，孔洞等）。

着色渗透探伤剂的基本原(yuan)理：使用着色剂(ji)覆盖材料的表面，然后(hou)着色剂渗(shen)透到损坏的(de)部(bu)分中(zhong)。一(yi)段时间后，冲洗掉(diao)表面上的着色剂。在显影后的表(biao)面上涂上显影剂。由于着色剂渗入其中，因此可以清楚地(di)看到316不锈钢管损坏的部分(fen)。

通常使用红外(wai)线漏焊检测设备来检测是否漏焊。红外线漏焊检测(ce)是一(yi)种非破坏性测(ce)试，它使用测(ce)量(liang)组件的红外辐射的方法来获取(qu)表面温度或温度分布，以确定在运行状态下是(shi)否存在内部缺陷技术。如果发现焊接遗漏，设备将发出警报消息，生产机器将(jiang)自动切断与警报对(dui)应的316不锈钢管(guan)材，以防止遗漏的管材流入下(xia)一道工序。

以上就是316不锈钢管漏焊原因与检(jian)测方法的(de)内容了。漏焊原(yuan)因有很多，很难确定哪一种，还需做好预防措施。而要检测管材是否漏焊，可以(yi)采用着色探伤剂、红外漏焊检测设备。漏焊会造成一定的经济损失和浪费，因此在316不(bu)锈(xiu)钢管必须要进行(xing)焊缝检测，以防焊管出现漏焊、未焊透等现(xian)象。