不锈钢制品管折弯是比(bi)较(jiao)常见的加工工艺之一,因为折弯后的(de)不锈钢管为家具增加了设计感,还能提高家具的使用功能。但是为了防止在弯曲过程中会出现裂纹(wen)、变形等(deng),会进行多次的试验,测试出最适合的弯曲角度。不(bu)锈钢管材的弯曲试验有相关标准规定的,接下来看看不锈钢制品管弯曲试验标准(zhun)。
一、范围(wei) 本标准适用于外径不小于(yu)60mm的金属管横向弧形试(shi)样以及外径不小于400mm的金属(shu)管横向矩形试样的(de)弯曲试验。
二、符号及说明 本(ben)标准使用(yong)的符(fu)号及相应的说明见表1。
三(san)、原理 将(jiang)试样置于弯曲装置上,不改(gai)变试(shi)样加力方向(xiang),使之经受弯曲塑性(xing)变形,直至达到(dao)规定的弯曲角度。
四、试(shi)验设备 金属管横(heng)向弯曲试验应在配有两个支辊和弯曲压头的支辊式(shi)弯曲装置的试验机(ji)上完(wan)成,支(zhi)辊和弯曲压头应具有足(zu)够的刚度和硬度。
五、试样(yang) 1.试样类型
试样型(xing)号(hao) |
试样(yang)名称 |
试样形状 |
E型 |
直缝焊圆管横向弧形正弯试样 |
图5 |
F型 |
直缝焊圆管横向弧形反弯试(shi)样 |
图(tu)6 |
G型 |
直缝焊圆管横向矩形正弯试样 |
图7 |
H型 |
直缝焊圆管横向矩形反弯试样 |
图8 |
I型 |
直缝焊圆管横向矩形侧弯试样(yang) |
图9 |
2.试样形状(zhuang)
六、试样尺寸 1.试样厚度
①当管壁厚度T不大于25mm时,E型和F型试样厚度应为管(guan)壁(bi)厚度T。当管壁厚(hou)度T大于25mm时,E型试(shi)样可从管壁(bi)内表面减薄至25mm,F型试样可从管壁外表面减薄至25mm。
②G型和H型(xing)试样厚度(du)应加工到满足试验要求的最大厚度,但不超过25mm。G型试样受拉面应尽量靠近管壁外表面,H型试样受拉面应尽量靠(kao)近管壁内表(biao)面。
③I型试样厚(hou)度(du)应为10mm。
2.试样宽度
试样宽度应在20mm~50mm之间(jian)。对于I型试样,其试样宽度尽量接近全厚度,当金属圆管壁厚超过50mm时,允许以一组试样代替(ti)。
注:一组试样是指金属管的厚(hou)度方向(xiang)截取的覆(fu)盖(gai)全厚度的一组(zu)I型试样。
七(qi)、试验要求及步骤(zhou) 1.试验(yan)要求
①试验一(yi)般应在10℃~35℃室温范(fan)围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为(23±5)℃或按相关产品技术条件规定。
②弯曲压头(tou)直径应按不锈(xiu)钢制品管产品标(biao)准规定,当用金(jin)属(shu)管横向弯(wan)曲试验代替压扁(bian)试验时(shi),弯曲(qu)压头直径的选取,按式(A.1)和式(A.2)确定:
③两支辊间(jian)距离应为(d+3t)±t/2。
④支辊和弯曲压头的长度应大于试样(yang)宽度。
⑤在试验设备载荷作用下,试样应(ying)绕着弯曲压头平(ping)缓地进行弯(wan)曲。当出现争议时,试验速率(lv)应为(1±0.2)mm/s。
2.试验步骤
①E型试样(yang)应按下图方法进行正弯试验,试样焊缝中(zhong)心应位(wei)于两支辊的轴心连线中点处(chu)。
②F型试样应按下图方法进行反弯试验,试样焊缝中心应位于两支(zhi)辊的轴心连线(xian)中点(dian)处(chu)。
③G型试样应按下图方法进行(xing)正弯(wan)试验,试样焊缝中心应位于两支(zhi)辊的(de)轴心连线(xian)中点处。
④H型(xing)试样(yang)应按下图方法进行反弯试验(yan),试样焊缝中心应位于两支辊的轴心连线(xian)中点处。
⑤I型试样应按图20方法进(jin)行(xing)侧弯试验,试样焊缝中心应位(wei)于两支辊间的轴心连线中点处(chu)。
以上就是
不锈钢制品管弯曲试验标准(zhun)的截取部(bu)分,想了解更详细的内容可查找GB/T 32976-2016。以上(shang)内(nei)容讲到试样、试样尺寸和试验要求和步骤等(deng)内容,厂家在进行不锈钢管折弯时,可按照以上的标准进行试验(yan),以(yi)测(ce)试出最适合的弯(wan)曲角(jiao)度。