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        正佳不锈(xiu)钢

        钛合金与不锈钢(gang)制品管的焊(han)接性分(fen)析

        2021-10-19 15:39:57 正佳不锈钢
               钛(tai)及其合金因密度小、比强度高和(he)耐腐蚀性(xing)好被广泛应用于医学、化工、交(jiao)通运(yun)输、核(he)能和(he)电力等(deng)领(ling)域(yu),但是钛及其合金的使用受到了成本限制(zhi),并且焊接和加工性能较差(cha)。不锈钢制品管(guan)价格经济实惠,而且具有良好的热电性能及力学(xue)性能,将两者结(jie)合形成异种金属(shu)结构件(jian)可以充分发挥两种金属在性能(neng)和(he)经济上的优势互补。下面来说说钛合金与不锈钢制品管(guan)的焊接性(xing)分析。
        钛合金的(de)焊接性
               钛合金化学活性大,在高温状态下极易与空气中(zhong)的氢、氧、二氧化碳、水等产生(sheng)化(hua)学反应,造成焊接接头的塑性(xing)及(ji)冲击韧度下降,同时发生(sheng)体积膨胀而引起较大的应力,导致熔(rong)合线附近出现气孔,严重时会导致冷裂纹(wen)的产生。钛合金的热物(wu)理性能特殊,钛合金具有熔点高、热容(rong)量小、热导率(lv)小的特(te)点,因此焊接解冻易产生过热组织,使晶粒变(bian)得粗大。而且弹(dan)性模(mo)量约比(bi)钢小一(yi)半,所以焊(han)接残余变形较大,并且焊后变形的(de)矫正也较为困难。
        不锈钢制品管的焊接性(xing)
               不锈钢制品管以(yi)304不锈钢为(wei)例,一般具有良好的焊接性能。但当镍、钼(mu)含量高的高合(he)金不锈钢(gang)进行焊接时,易产(chan)生高温裂纹,还易发生σ相脆化,以及耐蚀性下降和应力腐(fu)蚀裂纹(wen)等缺陷。
        不锈钢制品管
        钛合金与不锈钢制品管的(de)综合焊接性
               目前,钛(tai)合金与不锈钢的焊接方法主(zhu)要(yao)包括激光束(shu)焊、等离子焊、电子束(shu)焊、爆炸焊、摩擦焊和(he)扩散焊等(deng)。
               钛合金的主要成分(fen)钛和不(bu)锈钢的主要成(cheng)分铁都属于高熔点材料,如果采用熔化焊接的方法进行(xing)二者的连接则加热温度很高,在(zai)焊接加热和冷(leng)却的过程中会产生很大的(de)焊接应(ying)力。另外二者的熔点相差140℃,在焊接过程中熔点(dian)低的材料达到熔化状(zhuang)态时,熔点高的材料仍呈固体状态,这时已经熔化的材料容易渗(shen)入过热区的晶界,会造成(cheng)低熔点材料的流失、合(he)金元素烧损(sun)或蒸发,使焊接(jie)接头难(nan)以焊合。
        不锈钢制品管焊接
               此外,钛的化学性质活泼,容易与不(bu)锈钢制品管中(zhong)铁、铬、镍等合金元素(su)发生化学反应生成金属间化(hua)合物,由于(yu)金属间化合物具有较大(da)的脆性使接(jie)头(tou)脆化,在焊接(jie)应力的作(zuo)用下容易导致焊(han)缝产(chan)生裂纹甚至断裂,导致接(jie)头的塑性和高温性能变(bian)差,焊接质(zhi)量下降,给二者之间的焊接(jie)带来了很大的困难。而且钛合金(jin)与不锈钢在密(mi)度、比热容、热导率等物理性(xing)能和(he)力学性能上均有较大差异,必然会降低钛合金与不(bu)锈钢焊接的牢固性。
               以上就是钛合金与不锈钢制品管的焊(han)接性分析,虽然目前钛合金与不锈钢的焊(han)接仍存(cun)在很多问(wen)题(ti)亟待解决,例如该如何抑制脆性金(jin)属间化合物的形成等。但不可否认的是,钛合金(jin)与不锈钢的焊接,具有较大的实际意义和经济(ji)效益(yi)。

         



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