不锈(xiu)钢制品管由于后期的加工要求较(jiao)为严苛,所以(yi)焊接工艺是考验(yan)管体质(zhi)量的重要(yao)条件之一。在生产过程中,经常遇到的焊接(jie)问题(ti)有漏焊、偏焊(han)、焊缝过大,焊口开裂等等。除了焊(han)接师傅的个人技术原因外,正确的焊接技(ji)术和生产要点也(ye)非常重要。下面我们一起来探讨下不锈钢制品管生产焊接(jie)技术要(yao)点。
不(bu)锈钢制品管在焊接可分为高频焊、氩弧焊(han)、组合焊接技术等,不(bu)管哪种焊接方法在不锈钢管(guan)生产焊接过程都有需要注意的要点。
1、高(gao)频焊
高(gao)频焊用于碳钢(gang)焊(han)管生产已经有40多年的历史,但用于焊接不锈钢(gang)管(guan)却是较新(xin)的技术(shu)。其生产(chan)的(de)经济性,使其产品更(geng)为广泛地用于建筑装(zhuang)饰、家用器具和机械结(jie)构(gou)领域。
高频焊(han)具有较低电源(yuan)功率,对不同的材质、外径壁厚的不锈钢制品管都(dou)能达到(dao)较高的焊(han)接(jie)速度。与氩弧焊相比,最高焊(han)接速度的是其的10倍以上。因此,生产一般用途的不(bu)锈钢制(zhi)品(pin)管具有较高的生产率。
因为高频焊接速度高,给(gei)焊管内毛刺(ci)的去除带来困难。目前,高频焊不锈(xiu)钢管尚不能(neng)为化(hua)工、核(he)工业(ye)所接受,这也是其原因之一(yi)。
从焊接材质看,高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管(guan)。同时,新钢种的开发和成型焊接方法的进步,也成功地焊接(jie)了铁素(su)体不锈钢AISI409等钢种。
2、氩弧(hu)焊
不锈(xiu)钢制品管要(yao)求熔深(shen)焊透,不(bu)含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨(wu)极惰性气(qi)体保护的氩弧焊具有较好的(de)适应性(xing),焊接(jie)质量高、焊透性(xing)能好,其产品在化工、核工业和(he)食品等工(gong)业中得到广泛应用。
上文(wen)也说到焊接速(su)度(du)不(bu)高是氩弧焊的(de)不足之处,为提高焊接速度,国(guo)外(wai)研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发(fa)展(zhan)为采用多电(dian)极多焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用(yong)多焊炬沿焊缝方向直线排列,形成(cheng)长形热流分布,明显(xian)提高焊速。一般采用(yong)三电(dian)极(ji)焊炬的氩弧焊(han),焊接钢管壁厚S≥2mm,焊接速度比单焊炬(ju)提高3~4倍,焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以(yi)焊接更大壁厚的钢(gang)管,此外,在氩气中5~10%的氢气,再采用高频脉冲焊接电源(yuan),也可提高(gao)焊接速度。
氩弧焊(han)多适用于奥氏体(ti)和铁素体不锈钢(gang)管的焊接(jie)。
3、组合焊接
不锈钢制品管的各种焊(han)接方法均有各自的优点和不足(zu)。如何扬长避短,将几(ji)种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不(bu)锈钢制品管质量和生产效率的要求,是当前不锈钢焊管技术发(fa)展的新趋势。
经过(guo)近几年的探索研究,组合焊接工艺(yi)已取得了进展,日本、法国等国家的不锈钢(gang)焊管生(sheng)产已掌握了一定的组合(he)焊(han)接(jie)技术。
以上就(jiu)是
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