不锈(xiu)钢管电化学(xue)抛光

2023-08-11 16:38:56 正佳不锈钢

不锈钢管(guan)在电化学抛光(guang)前有必要完全除油(you)，并用去污粉擦拭，防止油污污染拋光槽液。在(zai)运用进程中需求常常丈量电化学(xue)抛(pao)光液的相对密度(du)。假如相对密度小于配方规矩值，标明电化(hua)学(xue)拋(pao)光液含水过多，可用(yong)蒸发法将溶液加热至80℃以大(da)将剩余水分除去，体积缺少部分可按配方比例补偿磷酸和硫酸。

在不锈钢管(guan)进入电化学抛光(guang)槽前，最好将钢管上所附(fu)着的水分沥干(gan)或吹(chui)干。假如相对密度太高，逾越配方规矩值，表明水分过少，要恰当(dang)补(bu)偿少数水，使(shi)相对密度降至(zhi)规矩值。有条件最好按周期化验分(fen)析溶液，根据效果及时进行调整。

由(you)于拋(pao)光进程中不锈钢(gang)管表面的溶解，溶液中的铁、镍、铬(ge)含量将逐渐升高，此时溶液逐渐失掉拋光才华，无论如何增(zeng)高温度，开大电流，均无助于恢复抛光才华(hua)。分析溶液，如铁含量(liang)逾越60g/L，三价铬含量(liang)逾越说明溶液现已老化。关于抛光溶液再生，恢复拋光才华，有(you)两种方法可供(gong)选择。

一个方法(fa)是(shi)恰当用水稀释(shi)溶液，下降酸度，铁(tie)、铬、镍等杂(za)质可部分呈盐堆积，除去槽底堆积，然后再加热(re)蒸发(fa)除去水分，恢恢复有的相对密(mi)度，此(ci)法操(cao)作起来较繁琐，需求消耗较大的动力和时间。

另一方法是(shi)替换部分溶(rong)液(ye)，最好保存20%的旧溶液，补偿80%的新溶液。可以少通或不通电处理，很快即可完结正常(chang)抛光。

在抛光进程中阴极铅板表面会沉枳出一层厚(hou)厚的铁、镍等杂质(zhi)，影(ying)响阴极表面(mian)导电，导致电(dian)流下降，使拋光表面的(de)阴极电流密度也上(shang)不去，严重影响不(bu)锈钢管抛光质量(liang)。

因而，要及时将阴极板上的堆积物除去，有(you)时构成硬(ying)质(zhi)厚膜，要强力(li)击打才华除下，最(zui)终冲刷(shua)洁净，以坚持整个电路晓(xiao)畅。

阴极与(yu)阳极面积比，阴极面积控制在(zai)阳极面积(ji)的1/2。在(zai)此情况下，可以防止三(san)价铬的添加，过多的三价铬(ge)在(zai)阳(yang)极表面被氧化成六(liu)价铬。三价铬含量过多，易使抛光液老化。

阴极与阳极之间的距离过大、电阻增大，电能消耗增大(da)，溶液简略(lve)升温，影响抛光质量。距离过小，易构成短路打火，烧黑制(zhi)品。阴与阳极之问的距离100至300毫米为宜(yi)。